[发明专利]一种低成本油漆废水处理方法

说明书

本发明公开了一种低成本油漆废水处理方法，包括如下步骤：S1、将油漆废水输送至反应槽1中，调节pH，然后加入破黏剂进行破黏处理得到中间液体1；S2、将中间液体1输送至反应槽2中，调节pH＝3‑4，通入臭氧，然后加入混凝剂进行絮凝沉淀，然后将上层清液输送至清水池1中备用，将沉淀物输送至收集槽中；S3、对收集槽中的沉淀物进行超声处理，然后压滤脱水，脱除的水输送至清水池2中备用；S4、对清水池1和清水池2中的液体进行去除有机物和杀菌处理，然后输送至油漆废水中循环使用。本发明选择合适的混凝剂和处理工艺，可以大幅降低沉淀物漆渣中的水分，降低沉淀物排除量。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种低成本油漆废水处理方法。

背景技术

油漆作为生活中常见的一种材料，通常被喷涂在物体表面，达到防水防腐，装饰物体使其美观等作用。油漆废水和其他废水相比较，具有污染物浓度较高、分散性差、有粘性、容易附着在管道设备器壁上、水污染成分复杂、可生化性差、不易降解等特点，对油漆废水必须采用特殊的处理办法，才能确保净化后的水质达标，达到保护环境、保护水资源的目的。

目前油漆废水的处理一般采用先消粘、后絮凝，然后进行人工打捞或采用刮渣机进行打捞，但是这种方法漆渣处理不彻底，残留的漆渣容易腐败污染水质，也容易造成堵塞，打捞费时费力，且打捞的漆渣水分含量较高，导致漆渣重量偏高，需要交付更高的排放费用；另外剩余水质变差，不能重复使用，排水量和排放费用增加，使得处理油漆废水的成本大幅提高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低成本油漆废水处理方法，本发明选择合适的混凝剂和处理工艺，可以大幅降低沉淀物漆渣中的水分，降低沉淀物排除量，并且水质较好，可以循环使用，降低排水量，从而大幅降低处理成本。

本发明提出了一种低成本油漆废水处理方法，包括如下步骤：

S1、将油漆废水输送至反应槽1中，调节pH，然后加入破黏剂进行破黏处理得到中间液体1；

S2、将中间液体1输送至反应槽2中，调节pH＝3-4，通入臭氧，然后加入混凝剂进行絮凝沉淀，然后将上层清液输送至清水池1中备用，将沉淀物输送至收集槽中；

S3、对收集槽中的沉淀物进行超声处理，然后压滤脱水，脱除的水输送至清水池2中备用；

S4、对清水池1和清水池2中的液体进行去除有机物和杀菌处理，然后输送至油漆废水中循环使用。

优选地，在S1中，油漆废水经曝气处理后，输送至反应槽1中。

优选地，在S1中，油漆废水和破黏剂的重量比为100:2-3。

上述S1中，若油漆废水比较浑浊，可以添加澄清剂改善透明度。

上述S1中，破黏剂可以为三聚氰胺甲醛等。

优选地，在S1中，搅拌混匀4-4.5h进行破黏处理得到中间液体1。

优选地，在S1中，pH＝8-9。

优选地，在S2中，用硫酸调节pH＝3-4。

优选地，在S2的中间液体1中，通入臭氧的浓度为15-20mg/L。

优选地，在S2中，混凝剂为硫酸亚铁和聚硅氯化铝。

优选地，硫酸亚铁和聚硅氯化铝的重量比为0.5-1.5:1。

优选地，在S2中，中间液体1和混凝剂的重量比为1000:3-5。

优选地，在S2中，絮凝沉淀30-40min。

优选地，在S2中，在反应槽2和收集槽之间的输送管道中设置有反向曝气装置。