[发明专利]冷轧高强度钢板及其制备方法

权利要求书

1.冷轧高强度钢板，其特征在于，其铸坯化学成分按质量百分比为：C 0.1-0.2％，Mn1.5-2.5％，S≤0.005％，P≤0.015％，Si 0.5-2.0％，Als 0.015-0.06％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a.冶炼铸造工序：按照冷轧高强度钢板铸坯的化学成分冶炼浇注；

b.热轧卷取工序：控制热轧带钢的出钢钢坯温度为1200-1300℃，终轧温度为840-900℃；轧制后卷取；

c.酸洗冷轧工序：控制酸洗速度为80-120m/min，冷轧压下率为40-80％，乳化液皂化值为100-200mgKOH/g；

d.连续退火工序：以10-20℃/s的速率升温至800-850℃保温30-200s后，以≥50℃/s的速率快冷至180-280℃，然后再加热至350-450℃保温100-200s进行过时效处理，最后空冷至室温；

e.平整：控制平整后带钢表面粗糙度Ra值为1.0-1.3μm，Rpc值为80-130，表面能为1.2-1.8J/m²。

3.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述冷轧高强度钢板铸坯的化学成分按质量百分比为C 0.1-0.2％，Mn 1.5-2.5％，S≤0.005％，P≤0.015％，Si 0.5-2.0％，Als 0.015-0.06％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述热轧带钢的出钢钢坯温度为1220-1250℃，终轧温度为850-880℃。

5.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述卷取温度为400-600℃。

6.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述酸洗速度为80-100m/min，冷轧压下率为60-80％，乳化液皂化值为150-200mgKOH/g。

7.根据权利要求2或6所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：所述乳化液中缓蚀剂为乌洛托品、硫脲、硫脲-硫酸铝在酸洗液中至少一种。

8.根据权利要求7所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：所述乳化液中缓蚀剂的质量分数为0.5-1.5％。

9.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤c中，控制冷轧后冷硬带钢双面残油总量≤200mg/m²，表面反射率≥80％。

10.根据权利要求2所述的冷轧高强度钢板的制备方法，其特征在于：步骤d中，退火炉气氛为N₂-H₂的混合气体，其中H₂含量为2-10％，退火气氛露点温度为-25-10℃。