[发明专利]用于连接器插针插孔元件定位扁智能全自动加工设备

权利要求书

1.用于连接器插针插孔元件定位扁智能全自动加工设备，是由：工作台(1)、出料口(1.1)、震盘2、送料管(3)、电机(4)、滚珠丝杆(5)、滑轨(6)、送料滑板(7)、定位滑板(8)、送料气缸(9)、推出气缸(10)、铣床(11)构成；其特征在于：工作台(1)上表面前侧右端设置自动送料机构，工作台(1)中部水平向设置一对相互平行的移动机构，所述的一对移动机构由前至后依次设置为加工移动机构、送料移动机构，所述的加工移动机构上设置定位滑板(8)，所述的送料移动机构上设置送料滑板(7)，所述的定位滑板(8)上表面中部设置定位槽，定位槽的截面为带有缺口的圆形，定位槽内的前后两端设置卡紧弹簧片，所述的送料滑板(7)的上表面中部设置半圆形凹槽，所述的送料移动机构的左端后侧设置送料气缸(9)，送料移动机构左前方的工作台(1)上设置出料口(1.1)，出料口(1.1)位于所述的加工移动机构的后侧，出料口(1.1)的左侧设置铣床(11)，加工移动机构前侧对应出料口(1.1)处设置推出气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的用于连接器插针插孔元件定位扁智能全自动加工设备，其特征在于：所述的移动机构的结构为：电机(4)的动力输出端设置滚珠丝杆(5)，滚珠丝杆(5)的两侧设置滑轨(6)，加工移动机构的电机(4)与送料移动机构的电机(4)分别设置于工作台(1)的左右两端，加工移动机构的滚珠丝杆(5)的导套设置于定位滑板(8)的下表面，送料移动机构的滚珠丝杆(5)的导套设置于送料滑板(7)的下表面，所述的电机(4)采用伺服电机。

3.根据权利要求1所述的用于连接器插针插孔元件定位扁智能全自动加工设备，其特征在于：所述的自动送料机构由震盘2与送料管(3)构成。

4.根据权利要求1所述的用于连接器插针插孔元件定位扁智能全自动加工设备的操作方法，其特征在于：送料滑板(7)的初始位置位于自动送料机构的送料管(3)的下料口后下方，送料管(3)的下料口靠近送料管(3)的半圆形凹槽的前端，定位滑板(8)的初始位置对应送料气缸(9)，工作时，操作员将连接器插针插孔元件放入自动送料机构的震盘2内，通过控制台启动本设备，震盘2内的连接器插针插孔元件通过震盘2的筛选后连接器插针插孔元件需铣定位扁端朝下的依次进入送料管(3)，送料管(3)最下方的连接器插针插孔元件依靠惯性落在送料滑板(7)的半圆形凹槽内，控制台启动送料移动机构的电机(4)顺时针转动，送料移动机构的电机(4)带动送料滑板(7)向工作台(1)左端移动，在连接器插针插孔元件掉出送料管(3)时，送料管(3)的卡紧机构将其余连接器插针插孔元件堵在送料管(3)内，当送料滑板(7)移动至送料气缸(9)正前方时停止移动，控制台启动送料气缸(9)，送料气缸(9)的活塞杆将送料滑板(7)半圆形凹槽内的连接器插针插孔元件推入定位滑板(8)的定位槽内，连接器插针插孔元件的待加工位置露出定位槽，定位槽内的一对卡紧弹簧片卡紧连接器插针插孔元件，避免连接器插针插孔元件在加工过程的移动，连接器插针插孔元件完全进入定位滑板(8)的定位槽内后，控制台启动送料移动机构的电机(4)逆时针转动，送料移动机构的电机(4)带动送料滑板(7)恢复至初始位置，同时，控制台启动加工移动机构的电机(4)顺时针转动，加工移动机构的电机(4)带动定位滑板(8)向铣床(11)方向移动，定位滑板(8)经过铣床(11)时，铣床(11)的铣刀对定位滑板(8)上的连接器插针插孔元件铣定位扁，铣床(11)上的吹屑机构将定位滑板(8)上的屑料吹落，定位滑板(8)移动至指定位置后，控制台控制加工移动机构的电机(4)逆时针转动，加工移动机构的电机(4)带动定位滑板(8)向初始位置方向移动，当定位滑板(8)移动至推出气缸(10)时停止移动，控制台启动推出气缸(10)，推出气缸(10)的活塞杆将定位滑板(8)上的连接器插针插孔元件推出，连接器插针插孔元件经出料口(1.1)掉落至工作台(1)下方放置的接料盒内，连接器插针插孔元件推出后，定位滑板(8)恢复至初始位置，按以上步骤循环往复至完成全部的加工任务。