[发明专利]一种具有高弹性的立体式飞织鞋面及其生产工艺在审
申请号: | 202111360901.8 | 申请日: | 2021-11-17 |
公开(公告)号: | CN114009899A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 陈新林 | 申请(专利权)人: | 福建奔跑科技有限公司 |
主分类号: | A43B23/02 | 分类号: | A43B23/02;A43B1/04;B32B5/02;B32B5/26;B32B27/02;B32B27/40;B32B27/12;B32B33/00;B32B7/10;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00 |
代理公司: | 泉州田南联创专利代理事务所(普通合伙) 35258 | 代理人: | 庄俊佳 |
地址: | 362211 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 弹性 立体 式飞织 鞋面 及其 生产工艺 | ||
1.一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:包括织造编织的基体组织层和鞋面组织层,所述基体组织层和鞋面组织层分别为双层组织结构,该基体组织层由色纱层和低熔丝层编织而成,所述鞋面组织层由TPU纱层和低熔丝层编织而成,所述基体组织层与鞋面组织层通过两对应的所述低熔丝层热压熔融粘贴复合,并形成飞织鞋面;所述低熔丝层上配合设置有若干个凹入腔,所述凹入腔内配合垫设有相隔垫体,所述相隔垫体与所述低熔丝不相熔,且所述低熔丝层进行热压熔融粘贴时,所述相隔垫体使所述凹入腔形成一气泡腔体。
2.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:所述凹入腔互不连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:所述凹入腔呈圆形状腔体结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:所述鞋面组织层的外表面还涂覆有一聚氨酯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:所述相隔垫体的底面设有粘贴面,该相隔垫体通过所述粘贴面活动贴合固定在所述凹入腔内。
6.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面,其特征在于:所述相隔垫体为发泡体。
7.一种具有高弹性的立体式飞织鞋面的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下具体步骤:
步骤一:基体组织层的编织,使用电脑横编机织造出基体组织层,且该基本组织层包括上下两层,底层为色纱层,上层为低熔丝层,上层的低熔丝层上配合设有若干个凹入腔;
步骤二:鞋面组织层的编织,使电脑横编机织造出鞋面组织层,该鞋面组织层包括上下两层,底层为低熔丝层,上层为TPU纱层;
步骤三:铺设相隔垫体,将相隔垫体配合铺设在该基体组织层的凹入腔中,并将鞋面组织层配合对应铺盖在所述基体组织层上;
步骤四:热压熔融粘合,步骤三中铺盖好的基体组织层和鞋面组织层通过热压机进行热压熔融,其上的低熔丝层相互熔融,使得基体组织层与鞋面组织层粘合复合,同时由于相隔垫体与低熔丝层互不相熔,该凹入腔在热压熔融中形成一气泡腔体;
步骤五:涂覆聚氨酯层,将复合后的飞织鞋面的TPU外表层上涂覆聚氨酯涂层,完成并得到飞织鞋面。
8.根据权利要求7所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面的生产工艺,其特征在于:所述步骤四中热压熔融的温度为80-150摄氏度,热压时间为30-60秒。
9.根据权利要求7所述的一种具有高弹性的立体式飞织鞋面的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中的相隔垫体为发泡体。
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