[发明专利]一种泳池式电吸附浓缩脱硫废水处理装置及其处理方法

说明书

本发明提供一种泳池式电吸附浓缩脱硫废水处理装置及其处理方法，待处理的脱硫废水通过由原水池进入微滤，处理掉大分子悬浮物；之后脱硫废水由电吸附模块底部的进水口进入，脱硫废水与吸附材料充分接触；在控制台施加的电场力驱动下，阴、阳离子定向移动，最终附着在吸附材料表面，达到去除盐离子的目的，从电吸附模块顶部的出水口流出；去除后的水进入清水池中。本发明利用微滤去除脱硫废水中残余悬浮物，将电吸附作为旁路烟道蒸发技术的前处理单元，耦合了膜法处理、电吸附技术优势，实现了集成创新；本发明无需外加大量药剂，不易结垢与腐蚀，在低能耗的条件下即可运行，且清洁无二次污染，可实现安全经济运行。

技术领域

本发明属于脱硫废水浓缩领域，涉及一种泳池式电吸附浓缩脱硫废水处理装置及其处理方法。

背景技术

我国对电厂废水的治理总体趋势是逐渐实现“零排放”，而现阶段实现脱硫废水“零排放”的技术整体思路为：脱硫废水→预处理→浓缩减量→蒸发结晶(转移固化)。在脱硫废水的预处理方面，传统的处理方法主要是采用化学加药的方法，去除废水中大量的钙镁离子及部分重金属离子，如常见的三联箱处理技术、双碱法等；浓缩减量阶段的目的是减少后续蒸发固化的处理量，降低废水蒸发固化的成本，废水的浓缩减量主要有两种方法：膜法浓缩和热法浓缩，膜法浓缩技术中比如应用较为广泛的反渗透(RO)、正渗透(FO)、纳滤(NF)、电渗析(ED)等，但由于膜法浓缩存在的诸多问题：成本高、前处理要求高、易结垢和堵塞等，不能够普遍应用于所有电厂。热法浓缩技术主要是采用蒸汽进行废水的蒸发结晶，如：机械蒸汽再压缩(MVR)、蒸汽热力再压缩(TVR)、多效蒸发(MED)以及利用电厂烟气余热进行废水蒸发。利用蒸汽蒸发其蒸发器造价较高，同时消耗蒸汽量大，而且制备出的工业盐品质难以保证而影响其应用。最近几年，利用烟气余热进行废水的浓缩减量也引人关注，该法一般抽取电除尘器后95～120℃低温烟气，在外部搭建浓缩塔，浓缩塔内布设喷淋装置，脱硫废水经水泵泵送至浓缩塔中，在塔中实现循环浓缩，浓缩后的浓盐水进入下一处理环节。湖北能源集团鄂州电厂与国电泰州电厂在1000MW机组抽取15％-20％烟气量，烟温为95℃左右的低温烟气进行废水的浓缩减量，其浓缩比可达到10:1。但该技术存在浓缩塔系统结垢、腐蚀严重，烟气携带的氯逃逸进入脱硫塔影响脱硫系统水平衡等问题。

综上，尽管对脱硫废水处理开展了诸多研究，但传统水处理技术仍面临着原有系统改动过大，投资费用高昂等问题，而且一直无法有效地同时解决结垢问题。因此需要采用一种一体化的多功能耦合系统，兼顾除盐、防垢等功能，用以去除脱硫废水中的污染物。电吸附技术是近年来发展起来的一种高效、节能的去离子技术，具有操作灵活性高(可根据水质要求灵活控制出水水质)、可吸附容量大、无需加药及自动化程度高等特点。其原理是在电场作用下，在多孔电极材料表面形成双电层。该技术基于电吸附原理对带电电极表面的离子进行分离，电极通常由高孔炭材料组成。与反渗透和蒸馏不同，电吸附工艺无需高压或高温，其可以在室温下连续水流作用下施加小电压运行。与电渗析相比，本技术未采用离子交换膜，因此不会产生膜堵塞问题，对进水水质要求不高。与膜法浓缩减量相比，无需更换膜、运行成本低、不易结垢和堵塞。烟气蒸发浓缩技术对比，电吸附不易结垢，而且烟气浓缩塔酸性较强，极易对设备造成腐蚀，电吸附由于具有无需加药以及不会造成二次污染的特点，很好地避免此类现象发生。此外，在很多电厂尾部没有足够的空间搭建脱硫废水处理装置，电吸附技术占地空间小这一特点恰好有效的解决了此类问题。因此，利用电吸附技术作为脱硫废水的减量单元，具有较大的优势和广阔的应用前景。

电吸附在废水浓缩方面已有研究，例如，公开号CN113429036A的中国发明专利公开了一种变压式电吸附软化浓缩技术具有较好的软化除垢效果，无需加药软化，解决了传统电吸附处理高硬废水需要进行加药软化预处理的问题，大幅降低了电吸附的运行成本。电吸附技术在燃煤电厂中的废水浓缩方面也有研究，例如，公开号CN111620360A的中国发明专利提供一种脱硫石膏清洗水回用方法以及电吸附系统，其在保证脱硫石膏清洗效果的同时，能够达到节水和废水减量化等目的；公开号CN110342714A的中国发明公开了一种基于半干法脱硫技术的