[发明专利]一种金属工艺品的铸熔成型设备

权利要求书

1.一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，包括：

用于投料的投料室(1)；

加温铸熔箱(17)，设置在投料室(1)的下端；

过滤箱(27)，设置在加温铸熔箱(17)的下端；

成型箱(45)，设置在过滤箱(27)的一侧；

预热密封机构，设置在投料室(1)的上端，用于实现投料室(1)内材料的预热及投料室(1)的密封，由预热单元和密封单元组成；

投料单元，设置在投料室(1)的内部，用于实现下料量的控制；

加温铸熔单元，设置在加温铸熔箱(17)的内部，用于提高加温铸熔箱(17)内金属材料的熔融效果；

过滤单元，设置在加温铸熔箱(17)的下端，用于对熔融后的金属溶液进行过滤；

夹持单元，设置在成型箱(45)的内部，用于实现工艺品成型时的夹持固定；

吸烟单元，设置在成型箱(45)的一侧，用于对成型热压产生的烟气进行吸收。

2.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述预热单元包括有设置在加温铸熔箱(17)内的加热板(19)，所述加温铸熔箱(17)的一侧安装有输温管(20)，所述输温管(20)的外表面安装有开关阀(21)，所述输温管(20)的一端与所述投料室(1)的一侧连接，所述输温管(20)的一端延伸至所述投料室(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述密封单元包括有设置在投料室(1)上端的铰接杆(2)，所述铰接杆(2)的一侧安装有盖板(3)，所述盖板(3)的下表面安装有密封卡块(4)，所述密封卡块(4)的内部开设有固定槽(5)，所述投料室(1)一侧的上表面开设有密封卡槽(6)，所述密封卡槽(6)的内部安装有密封圈(7)，所述投料室(1)的前表面安装有固定螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述投料单元包括有设置在投料室(1)内部的第一旋转电机(9)，所述第一旋转电机(9)的一端安装有过料板(10)，所述过料板(10)的内部安装有挡板(11)，所述过料板(10)的底端开设有通料槽(12)，所述过料板(10)的底端安装有滑动圆块(13)，所述第一旋转电机(9)输出端的外表面安装有辅助板(14)，所述辅助板(14)的上表面开设有滑动圆槽(15)，所述辅助板(14)的底端开设有落料槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述加温铸熔单元包括有设置在加温铸熔箱(17)内部的金属料箱(18)，所述加温铸熔箱(17)的内部安装有立杆(22)，所述立杆(22)的一侧安装有转杆(23)，所述金属料箱(18)的后表面开设有转槽(24)，所述金属料箱(18)底端的一侧安装有气缸(25)，所述金属料箱(18)底端的另一侧安装有伸缩杆(26)。

6.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述过滤单元包括有设置在过滤箱(27)内部的过滤板(28)，所述过滤箱(27)的一侧安装有废料出口(29)，所述过滤箱(27)的内部安装有料滑板(30)，所述过滤箱(27)的另一侧安装有输料管(31)，所述输料管(31)的外表面安装有控量阀(32)。

7.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述夹持单元包括有设置在成型箱(45)内部的成型板(33)，所述成型箱(45)内部的底端安装有第二旋转电机(34)，所述第二旋转电机(34)的输出端安装有第一旋转齿轮(35)，所述第一旋转齿轮(35)的一侧啮合安装有第二旋转齿轮(36)，所述第二旋转齿轮(36)的一端安装有第一螺纹转杆(37)，所述第一螺纹转杆(37)的外表面安装有第一夹板(38)，所述第一旋转齿轮(35)的另一侧啮合安装有第三旋转齿轮(39)，所述第三旋转齿轮(39)的一端安装有第二螺纹转杆(40)，所述第二螺纹转杆(40)的外表面安装有第二夹板(41)。

8.根据权利要求1所述的一种金属工艺品的铸熔成型设备，其特征在于，所述吸烟单元包括有设置在成型箱(45)一侧的吸烟器(42)，所述吸烟器(42)的上表面安装有吸烟管(43)，所述吸烟管(43)的一端安装有吸烟头(44)。