[发明专利]一种新结构封胀水胀模

说明书

本发明提供了一种新结构封胀水胀模，属于水胀模技术领域。它解决了现有的水胀成型模具的密封效果不好，开模后，圆管留在上模内不利于后续的机械手抓取等问题。本发明包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯棒组件，上模组件和上芯棒组件之间设有一打料弹簧，开模后，该打料弹簧向下推动上芯棒组件，以使圆管处于下模组件内，所述上芯棒组件、下芯棒组件上均设有一密封结构分别用于封闭水胀成型空间的上开口和下开口。本发明的优点在于通过弹簧夹封闭水胀成型空间的上开口和下开口，密封效果好；通过打料弹簧使杯身都处于下模状态，方便机械手抓取。

技术领域

本发明属于水胀模技术领域，涉及一种新结构封胀水胀模。

背景技术

在金属水杯的加工过程中，需要对杯体进行成型加工，主要工艺是先将圆管放入成型模具中，水胀成型模具主要包括上模和下模，上、下模合模后通过挤压来封紧产品，该成型模具将圆管的两头开口处密封压紧，再从圆管内部注水，使圆管从内部往外变形贴紧模具型腔，水胀工序完成后，需要将上模和下模分开，以便将成型后的圆管取出。

目前使用的大多数水胀成型模具的密封效果不好，且密封结构比较复杂，生产加工成本高；水胀工序完成后，由于圆管变形贴紧模具型腔中，因此，在分开上模和下模时会受到圆管与型腔内壁摩擦力的影响，使上模和下模非常难以分开，造成卡模、难脱模、效率低等问题；开模后，圆管有可能会留在上模或下模内，当圆管留在上模时不利于后续的机械手抓取。

发明内容

本发明的目的是针对现有的水胀成型模具中存在的上述问题，而提出了一种密封效果好，不粘模、不卡模、易脱模、效率高，开模后产品处于下模的水胀模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新结构封胀水胀模，包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯棒组件，上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯棒组件之间形成用于圆管成型的水胀成型空间，其特征在于，所述上模组件和上芯棒组件之间设有一打料弹簧，开模后，该打料弹簧向下推动上芯棒组件，以使圆管处于下模组件内，所述上芯棒组件、下芯棒组件上均设有一密封结构分别用于封闭水胀成型空间的上开口和下开口。

在上述的一种新结构封胀水胀模中，所述上模组件包括自上而下依次设置的上底板、上底模、上型腔，上芯棒组件包括上芯座、上芯棒，上芯座上下活动设置在上底模的内腔中，上芯棒向下伸入上型腔的内腔中，一根竖直的紧固螺钉穿过上芯棒与上芯座固连，所述上芯棒能沿该紧固螺钉相对上芯座升降，以使上芯棒下降至最低位置时能被该紧固螺钉所挡。

在上述的一种新结构封胀水胀模中，所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板、下底模、下型腔，下芯棒组件包括下芯座、下芯棒，下芯座固定设置在下底模的内腔中，下芯棒向上伸入下型腔的内腔中，所述下芯棒上下活动设置在下芯座上。

在上述的一种新结构封胀水胀模中，所述上底模、下底模、上型腔、下型腔的外周设有镶套。防止模具长久使用后产生开裂。

在上述的一种新结构封胀水胀模中，所述的下芯座开有一竖直的安装孔，下芯棒的底部设有一定位杆，所述定位杆向下插入该安装孔内，安装孔内还设有一压簧，定位杆的底面弹性抵靠在该压簧上。

在上述的一种新结构封胀水胀模中，所述的密封结构包括上弹簧夹和下弹簧夹，上芯棒的外侧壁上开有一上安装卡槽，上弹簧夹自上而下插入该上安装卡槽内，上弹簧夹的顶部开有上大下小的上锥孔，所述上芯座底部设有一上锥形凸台，该上锥形凸台的形状与该上锥孔的形状相适配，合模后，上弹簧夹的顶部能被上锥形凸台撑开，以使上弹簧夹的外侧壁紧贴在上底模的内侧壁上用于封闭水胀成型空间的上开口。