[发明专利]一种智能连续轧染机

说明书

本发明属于喷印设备技术领域，尤其为一种智能连续轧染机，包括均匀给湿机构，所述均匀给湿机构的一侧设置有堆布静反机构，所述堆布静反机构的一侧设置有折布码布机构，所述折布码布机构上设置有喷印机构，所述折布码布机构的一侧设置有平幅预烘机构，所述平幅预烘机构的一侧设置有挂布架。本发明通过设置均匀给湿机构和堆布静反机构，可以实现坯布印前所需的湿度，通过设置折布码布机构，可以实现连续折布落布和对折后的布堆二次轧窄，形成所需风格的布堆，通过设置喷印机构，可以实现即给浆位置的无级变化和任意搭配组合，通过设置平幅预烘机构，可以实现布匹的快速预烘干，整套制作流程操作简便、强度低，可以连续生产，产能极高。

技术领域

本发明涉及喷印设备技术领域，具体为一种智能连续轧染机。

背景技术

扎染工艺在我国，特别是大西南少数民族地区已存在两千多年，一般为棉麻丝绸等的扎染，成品具有色泽亮丽，图案变化多样的特点。但近年来，化纤原料纺织品稳步兴起，在许多领域，如服装、家纺、装饰布等的市场占有率已超过90％，而且成品都经过染色处理，常用工艺手段有平、圆网的台板印花，数码喷墨印花，平幅素色轧染和溢流染色，纱线和散纤染色等，但是近几年，市场对渐变混染渐变色风格的产品需求逐年增加，但是现有常规印染设备只能做有“花回”的规律印染，无法满足渐变混染的无规律幻变着色要求。整个印花区域的同等给浆量的均匀印染性能结构，无法做出因浆料附着量渐变不同而产生的幻变色差风格，现有化纤制品的扎染，都是采用手工堆布和手工加染料的浇染方式生产，操作繁琐、强度大，由于不是连续生产，产能极低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能连续轧染机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种智能连续轧染机，包括均匀给湿机构，所述均匀给湿机构的一侧设置有堆布静反机构，所述堆布静反机构的一侧设置有折布码布机构，所述折布码布机构上设置有喷印机构，所述折布码布机构的一侧设置有平幅预烘机构，所述平幅预烘机构的一侧设置有挂布架。

进一步地，所述均匀给湿机构包括底座，所述底座上固定有左右墙板，所述左右墙板上通过轴承转动连接有一个导布辊一和两个展布辊，所述展布辊的一侧设置有上压辊和下压辊，所述底座上安装有用于驱动下压辊转动的减速机一，织布依次绕过导布辊一和展布辊，且从上压辊和下压辊之间穿过，所述展布辊、上压辊和织布所形成的包角区域处安装有喷淋管，所述下压辊的下方安装有废液槽，所述左右墙板之间固定有圆撑挡一。

进一步地，所述堆布静反机构包括储布架，所述储布架上安装有容量检控器，所述储布架上设置有储布槽，所述储布架的上方设置有送布装置一，所述储布架的底部安装有高度调整器。

进一步地，所述折布码布机构包括两个立柱一，两个所述立柱一之间固定有两个圆撑挡二，所述立柱一上安装有横梁一和横梁二，所述横梁一上安装有送布装置二，所述横梁二上安装有槽轮折布机构，所述立柱一上安装有紧布机构，所述立柱一的一侧安装有折布横梁，所述折布横梁的底部一端对称安装有两个支腿一，所述折布横梁上安装有带式送布机构，所述折布横梁的一端安装有滑布架，所述滑布架的一端安装有限位挡杆，所述支腿一的后方安装有喷印横梁，所述喷印横梁的一端安装有两个支腿二，所述支腿一上通过销轴安装有扭力臂三，所述支腿一上通过轴承转动安装有导带驱动辊，所述扭力臂三上安装有用于驱动导带驱动辊的减速机四，所述喷印横梁的后端安装有丝杆张紧机构，所述丝杆张紧机构上安装有被动导带辊，所述喷印横梁的前端安装有导带纠偏机构，所述导带驱动辊、导带纠偏机构和被动导带辊的表面套设有印花导带，所述喷印横梁的前端安装有可调整位置的布堆横缩机构，所述支腿二上安装有弧辊展布机构，所述喷印横梁的中部安装有两个支腿三，两个所述支腿一、支腿二和支腿三之间均固定有方撑挡。