[发明专利]一种插座螺丝自动攻丝机

说明书

本发明涉及一种自动攻丝装置，尤其涉及一种插座螺丝自动攻丝机。本发明的技术问题是：提供一种可以自动对铜片和铁片进行精准上料的插座螺丝自动攻丝机。一种插座螺丝自动攻丝机，包括有加工台、加工支架、液压缸、攻丝机、丝锥、攻丝头、第一上料台、弹性件、第一箱体、储料箱体、传动架等；加工台后端固接有加工支架，加工支架上固接有液压缸，液压缸的伸缩轴上固接有攻丝机，攻丝机下方连接有丝锥，丝锥上连接有攻丝头，攻丝头与加工支架滑动连接。本发明设计了一种插座螺丝自动攻丝机，在使用时通过弹性件的使用可以保证第一箱体下降时可以自动复位。

技术领域

本发明涉及一种自动攻丝装置，尤其涉及一种插座螺丝自动攻丝机。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

在现有技术中，对插座上铜片和铁片，攻丝时，需要人工先手动将铜片准确放置在加工位置，然后再将铁片从工作台上拿起来，调整好方向后放置在加工位置，然后启动攻丝机对铜片和铁片进行攻丝，每个铜片上均匀分布由多个通孔，每个通孔上都要攻丝一个攻丝，需要人工将铜片向前不断移动，然后再放置一个铁皮进行攻丝。

为了解决现有技术中用攻丝机固定铜片和铁片时，需要手动放置铜片和铁片，并且铁片每次都需要调整好方向才能放入加工位置进行攻丝，降低了工作效率，并且铜片每次攻丝后需要将下一个通孔向前传送到加工位置，工作效率与人工作的熟练度有关，这样的工艺存在人力资源浪费，工作效率不稳定的问题，发明了一种可以自动对铜片和铁片进行精准上料的插座螺丝自动攻丝机，通过本发明取代之前的人工作业方法，从而提高了生产效率、产品的质量的稳定性、降低成本。

发明内容

为了克服现有技术工艺存在人力资源浪费，工作效率不稳定的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对铜片和铁片进行精准上料的插座螺丝自动攻丝机。

一种插座螺丝自动攻丝机，包括有加工台、加工支架、液压缸、攻丝机、丝锥、攻丝头、第一上料台、弹性件、第一箱体、储料箱体、传动架、第一支架、第一托辊、第一皮带、第一传动组件、第二上料台、第三传动组件、传动箱、传动导杆、传动齿条、推动板、传动拉簧、衔接架和攻丝壳体，加工台后端固接有加工支架，加工支架上固接有液压缸，液压缸的伸缩轴上固接有攻丝机，攻丝机下方连接有丝锥，丝锥上连接有攻丝头，攻丝头与加工支架滑动连接，加工台的右端放置有第一上料台，第一上料台上的前后两侧分别均匀的固接有三个弹性件，弹性件上共同连接有第一箱体，第一箱体上固接有储料箱体，攻丝机上固接有传动架，传动架与储料箱体滑动接触，当液压缸将攻丝机向下推动的时候会带动传动架也向下移动，第一箱体的四角均固接有第一支架，左端的两个第一支架和右端的两个第一支架上分别转动连接有一个第一托辊，两个第一托辊上绕有第一皮带，第一箱体上连接有第一传动组件，传动架向上移动的时候会通过第一传动组件带动左端的第一托辊转动，第一上料台的前侧放置有第二上料台，第二上料台的右侧连接有第三传动组件，传动架上升时会带动第三传动组件，第二上料台的左侧固接有传动箱，传动箱内固接有传动导杆，传动导杆上滑动连接有传动齿条，传动齿条后端固接有推动板，传动箱内固接有传动拉簧的一端，传动拉簧的另一端固接在推动板上，通过第三传动组件可以带动传动齿条向后伸出，第一箱体左端固接衔接架，衔接架上固接有攻丝壳体，第三传动组件会带动传动齿条上的推动板将料送入攻丝壳体内，攻丝壳体用来固定推动板推过来的料。

进一步说明，弹性件包括有限位块和复位弹簧，第一上料台上的前后两侧分别均匀的固接有三个限位块，限位块为倒放的L形，限位块上部的下端面位于第一箱体下部的上端面上，限位块用来限制第一箱体，第一上料台上固接有6个复位弹簧，复位弹簧均位于限位块上部的下方，复位弹簧与第一箱体的下端面固接，复位弹簧用来为第一箱体提供向上的推力。