[发明专利]一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置

说明书

本发明公开一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，包括置于密闭玻璃罩中的四台首尾顺次搭接且处于不同工况状态的刮板输送机，四台刮板输送机形成一个封闭物料运输通道；每台刮板输送机上在选定的节点处设置有活动中板，且该节点处安装有吊挂式配重加压装置；密闭玻璃罩中设置有加热器及空气加湿器。本发明根据不同工况以及冲击磨损试验机的特点，结合矿山、机械等原料车间衬板及输送带的服役工况，设计并模拟了煤炭等矿物材料的采运过程中，输送机的四种运行状态，辅以湿度、酸碱度及温度的调控，使新试验机既能较确切地模拟煤炭采运过程中输送机中槽板冲击磨损状况，又能较科学地开展金属材料遭受矿物冲击磨料磨损作用的研究。

技术领域

本发明涉及刮板输送机中槽板冲击磨损技术领域，特别是涉及一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置。

背景技术

煤炭是我国主体能源，高性能耐磨钢是支撑煤炭采运装备安全、高效运行的关键基础材料。据不完全统计，我国每年在煤炭采运过程中因磨损消耗的钢材（主要为刮板输送机中槽板）达30万吨，造成的经济损失约400亿元人民币。目前围绕煤炭采运用耐磨钢板组织调控的研究已从多方面展开。然而，已有中槽板耐磨性能的实验室评价结论与实际使用情况存在较大的出入。这主要是因为煤炭采运过程中刮板输送机中槽板的服役工况较为复杂，典型的冲击磨损试验机一般用来研究简单环境下的三体冲击磨损。然而，煤炭采运过程中输送机中槽板服役工况复杂，其冲击磨损失效行为受输送机运行方式、湿度、温度等多因素耦合作用，导致实验室评价结论与实际使用情况存在较大的出入。因此，亟需针对煤炭采运用刮板输送机中槽板服役工况的复杂性，设计相应的耐磨性能评价装置，为耐磨中槽板的研发提供技术支持。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过对运行中的输送机各种数据的监测，实时操控各输送机的运行状态，从而测试得中槽板在不同工况下的磨损数据。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，包括置于密闭玻璃罩中的四台首尾顺次搭接且处于不同工况状态的刮板输送机，四台刮板输送机形成一个封闭物料运输通道；每台刮板输送机上在选定的节点处设置有活动中板，且该节点处安装有吊挂式配重加压装置；所述密闭玻璃罩中设置有加热器及空气加湿器。

优选地，四台刮板输送机分别为交叉侧卸状态刮板输送机、端卸水平状态刮板输送机、爬坡角度为10°的刮板输送机和爬坡角度为20°的刮板输送机。

优选地，选定的节点位于刮板输送机的中部槽处，所述活动中板可抽取的设置在刮板输送机的中部槽处。将中板沿中线分成两块，两侧用螺栓固定，中间通过设计搭接台连接。待设备运行一段时间后将两侧螺栓松开后，取出中板，通过重量检测来评定中板的耐磨性。

优选地，所述吊挂式配重加压装置包括支撑架、铰接架、安装座、连接板和压块，匚型的所述铰接架的顶板底部设置有所述安装座，所述连接板通过销轴与所述安装座相连接，所述支撑架的一端与所述连接板固定，另一端位于中槽板上，所述压块放置在所述支撑架上，所述压块的数量可根据配重的不同来调整。

优选地，所述加热器及空气加湿器的数量均为三台。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本发明根据不同工况以及冲击磨损试验机的特点，结合矿山、机械等原料车间衬板及输送带的服役工况，设计并模拟了煤炭等矿物材料的采运过程中，输送机的四种运行状态，辅以湿度、酸碱度及温度的调控，使新试验机既能较确切地模拟煤炭采运过程中输送机中槽板冲击磨损状况，又能较科学地开展金属材料遭受矿物冲击磨料磨损作用的研究。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。