[发明专利]一种极性高分子型水煤浆添加剂的制备方法及一种残碳分离的方法

权利要求书

1.一种极性高分子型水煤浆添加剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)高电荷数助剂制备

在两端为正方形面上安装有直流电极的长方体反应器中，聚乙二醇溶液和碳原子为2-9的二元羧酸溶液混合，超声处理1-4h，功率选择1.5-5kw，每30-60min将相对于聚乙二醇1-10wt％的浓硫酸加入反应器中，得到混合液；

(2)高电荷数助剂筛选

在长方体反应器中部安装1-3层阳离子选择性渗透膜，添加碱液将混合液pH值调节成7-7.5；以10-100V/min优选20-50V/min的升压速率将电极升压至300-800V优选500-800V，然后保持3-5h，在正电极侧的反应器内得到高电荷数助剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)水平放置的长方体反应器长短比为3-8，优选5-8。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的聚乙二醇的数均分子量为800-8000，优选4000-8000。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述的聚乙二醇与碳原子数为2-9的二元羧酸总量的质量比为20/80-40/60。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述的碳原子数为2-6的二元羧酸选自戊二酸、己二酸，优选己二酸。

6.一种残碳分离的方法，包括以下步骤：

a、将干燥的气化细渣与权利要求1-5任一项所述方法制备的高电荷数助剂混合，在40-105℃保持10-20h，得到负载高电荷数的气化细渣；

b、将负载高电荷数的气化细渣通过空气以3-10m/s的速度输送至电选设备。

7.根据权利要求6所述的残碳分离方法，其特征在于，所述电选设备上部为圆柱体，下部为圆锥体；所述电选设备上方安放高压直流电极正极，电压为220-360V，下部圆锥体安装电极负极，中部安装导电金属棒。

8.根据权利要求7所述的残碳分离方法，其特征在于，所述金属导电棒的数量为9-21层。

9.根据权利要求8所述的残碳分离方法，其特征在于，每层金属棒为120°夹角分布，相邻两层旋转位移为逆时针45°夹角。

10.根据权利要求6所述的残碳分离方法，其特征在于，所述步骤a中，所述高电荷数助剂的用量为干燥的气化细渣的0.5-1wt％。