[发明专利]一种转子绕线装置及方法

说明书

本发明属于转子加工技术领域，尤其为一种转子绕线装置，包括平台，所述平台的顶面安装有可沿Y轴方向滑移的活动支撑座，在所述活动支撑座的顶端固定有两个对称分布的支撑滚轮；在平台的顶面还固定有立板，在立板朝向支撑滚轮的一侧面安装有可旋转的悬浮定位柱，在悬浮定位柱内开设有用于供转子轴嵌入的定位槽，在所述定位槽的内壁开设有键槽；本发明的转子绕线装置及方法，能够大大提高转子安装的稳定性和安全性，从而保证绕制的可靠性，提高了产品的成品率；装置可根据转子的实际规格进行调整，大大提高了设备的适用范围；该绕线方法可以使得漆包线间有效减少间隙，其余条件不变的情况下，可以有效进行滴漆，保证滴漆质量，提高产品品质。

技术领域

本发明属于转子加工技术领域，具体涉及一种转子绕线装置，还涉及一种转子绕线的方法。

背景技术

电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具；常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨等，电机是电动工具中最核心的部分，一般大功率电动工具用转子的换向器采用的是槽式换向器。

电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。

绕线设备是电机转子加工的必需设备，用于将漆包线绕制在转子上，最后收进换向器槽内。

传统的电机转子绕线设备在使用时，设备难以适应不同规格转子的绕线，适用范围不足。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种转子绕线装置及方法，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子绕线装置，包括平台，所述平台的顶面安装有可沿Y轴方向滑移的活动支撑座，在所述活动支撑座的顶端固定有两个对称分布的支撑滚轮；在所述平台的顶面还固定有立板，在所述立板朝向支撑滚轮的一侧面安装有可旋转的悬浮定位柱，在所述悬浮定位柱内开设有用于供转子轴嵌入的定位槽，在所述定位槽的内壁开设有键槽；在所述立板朝向支撑滚轮的一侧面还安装有可沿Y轴方向滑移的导线组件；在所述平台的顶面还安装有两个对称分布的活动夹板，且所述活动夹板设置为沿X轴方向移动，在两个所述活动夹板的对立面上均弹性连接有夹块，在所述夹块的对立面上均开设有V型槽；在所述立板的顶端安装有导线轮，所述导线组件包括一号气缸、悬浮活动板、翻转臂和三号气缸，所述悬浮活动板位于所述立板前侧，所述一号气缸安装在所述立板的背面，且所述一号气缸的活塞杆贯穿所述立板后与所述悬浮活动板固定连接；所述翻转臂铰接在所述悬浮活动板上，在所述翻转臂的自由端端面固定有引线片，且在所述引线片上开设有供漆包线贯穿的引线孔。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括三号气缸，且所述三号气缸铰接在所述悬浮活动板上，所述三号气缸的活塞杆与所述翻转臂铰接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立板的表面还固定有两个对称分布的二号导向柱，且所述二号导向柱贯穿所述悬浮活动板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括二号气缸，在所述平台上开设有沿X轴方向分布的一号滑孔，在所述活动夹板的底端固定有二导向滑块，且所述二导向滑块贯穿一号滑孔并可沿所述一号滑孔移动；所述二号气缸的两端分别与两个所述一号滑孔连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号滑孔的外侧面底端固定有导向板，在所述平台的底面固定有两个对称分布的二号连接块在两个所述二号连接块之间固定有贯穿所述导向板设置的一号导向柱。