[发明专利]无机纤维密度板材的制备方法

权利要求书

1.无机纤维密度板材，其特征在于：包括：岩矿棉纤维、粘结剂、憎水剂和硅烷，所述无机纤维密度板材按质量份数计为：岩矿棉纤维85-95份、粘结剂8-12份、憎水剂1-3份和硅烷1-3份，所述岩矿棉纤维包括：玄武岩、矿渣、石灰石、憎水剂和硅烷，所述岩矿棉纤维按质量份数计为：玄武岩35-42份、矿渣15-25份、石灰石4-6份、憎水剂1-3份和硅烷1-3份。

2.根据权利要求1所述的无机纤维密度板材，其特征在于：按质量份数计，所述无机纤维密度板的配方具体如下：岩矿棉纤维85份、粘结剂8份、憎水剂1份和硅烷1份，所述岩矿棉纤维的配方具体如下：玄武岩35份、矿渣15份、石灰石4份、憎水剂1份和硅烷1份。

3.根据权利要求1所述的无机纤维密度板材，其特征在于：按质量份数计，所述无机纤维密度板的配方具体如下：岩矿棉纤维90份、粘结剂10份、憎水剂2份和硅烷2份，所述岩矿棉纤维的配方具体如下：玄武岩38份、矿渣20份、石灰石5份、憎水剂2份和硅烷2份。

4.根据权利要求1所述的无机纤维密度板材，其特征在于：按质量份数计，所述无机纤维密度板的配方具体如下：岩矿棉纤维95份、粘结剂12份、憎水剂3份和硅烷3份，所述岩矿棉纤维的配方具体如下：玄武岩42份、矿渣25份、石灰石6份、憎水剂3份和硅烷3份。

5.根据权利要求1所述的无机纤维密度板材，其特征在于：所述岩矿棉纤维、粘结剂、憎水剂和硅烷冲天炉进行熔化，得到酸度系数在1-2.4的岩矿棉熔体，同时利用离心机对岩矿棉熔体进行离心处理，使其牵伸成纤维，然后将该纤维吹送至集棉机，所述冲天炉内部的温度设置为1400℃。

6.根据权利要求5所述的无机纤维密度板材，其特征在于：所述集棉机将离心处理后的岩矿棉熔体纤维制成一初棉层，并且在纤维表面上均匀添加硅烷、憎水剂。

7.根据权利要求1所述的无机纤维密度板材，其特征在于：所述粘结剂包括液态酚醛树脂、固态酚醛树脂和脲醛树脂，所述液态酚醛树脂、固态酚醛树脂和脲醛树脂充分融化混合制成粘结剂。

8.一种权利要求1所述的无机纤维密度板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按质量份数计，将90份的岩矿棉纤维在设备中打散，并且利用混合设备将90份打散的岩矿棉纤维和10份的粘结剂充分进行混合；

步骤二、根据所需纤维材料的含量，调整粘结剂的上胶速度，纤维均匀铺装在设备上，形成一定宽度和厚度的待处理板坯；

步骤三、将板坯设置在热压机上，调整热压机的温度200摄氏度、压力200kg、热压时间90s，将铺装后的板坯经过连续或者片压式热压机中热压成型板材；

步骤四、将成型的板材拆卸、利用剪板机进行外形加工，得到所需基材。

9.根据权利要求8所述的无机纤维密度板材的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的混合设备设置为二维混合机，所述二维混合机是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。

10.根据权利要求8所述的无机纤维密度板材的制备方法，其特征在于：所述步骤三中热压机的压头设置为钛合金压头，所述热压机的压头采用水平可调设置，以确保组件受压平均，所述热压机设置为温度数控化，清楚精密，并且备有数字式压力计，可预设压力范围。