[发明专利]一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法及应用

权利要求书

1.一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:四氧化三铁/碳基材料制备

采用共沉淀法将四氧化三铁负载到碳基材料上，制备四氧化三铁/碳基材料；

S2：碳基聚吡咯复合材料的制备

将四氧化三铁/碳基材料分散于超纯水中，超声10-30min，然后向其加入吡咯单体，继续超声10-30min，待反应结束后，向其逐滴加入盐酸，超声60-240min，然后过滤得到产物，依次用水和甲醇清洗数次，然后置于真空干燥箱60-80℃真空干燥10-20h，制备得到碳基聚吡咯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的碳基材料包括但不限于生物炭、活性炭、石墨烯、氧化石墨烯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中四氧化三铁/碳基材料的制备方法不限于共沉淀法，还可以包括浸渍-煅烧法、水热合成法、化学还原法中一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中四氧化三铁/碳基材料的质量(g)与超纯水(mL)的比值范围为1:150-1:500。

5.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中四氧化三铁/碳基材料的质量(g)与吡咯单体的体积(mL)的比值范围为3:1-1:50。

6.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中吡咯单体的体积(mL)与盐酸的体积(mL)的比值范围为1:3-1:150。

7.根据权利要求1所述的一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中所使用的盐酸为浓盐酸，不可使用稀盐酸。

8.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的碳基聚吡咯复合材料的制备方法制备得到的碳基聚吡咯复合材料。

9.根据权利要求7所述的碳基聚吡咯复合材料用于去除水中PFASs的用途。

10.根据权利要求7所述的碳基聚吡咯复合材料用于去除水中PFASs的方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述碳基聚吡咯复合材料添加到PFOA或PFOS污染的水体中。