[发明专利]一种直流电弧电渣加热钢包炉

说明书

本发明涉及钢包炉技术领域，具体为一种直流电弧电渣加热钢包炉，包括钢包炉本体，所述钢包炉本体的上端外表面固定安装有盖体，所述钢包炉本体与盖体的两侧连接处均设置有升降件，所述盖体的内部靠近左侧位置设置有电极。本发明能够通过设置检测机构，在需要对钢包炉本体内部进行测温时，只需要打开检测机构即可，不需要人员靠近炉口进行测量，避免了操作人员过于靠近炉口，插入钢水液面后由于测温枪与钢水之间存在很大温差，会产生剧烈喷溅，喷溅方向普遍沿着测温枪插入的方向和角度，即操作人员站位的方向，喷溅时经常发生钢渣钻入手套或防护服内的问题，避免操作人员在检测时受到伤害。

技术领域

本发明涉及钢包炉技术领域，具体为一种直流电弧电渣加热钢包炉。

背景技术

钢包炉是一种在真空条件下利用电弧加热的炉外精炼技术。它是将在一般炼钢炉中初炼的钢液置于专用钢包内进行精炼的，ASEA—SKF、精炼炉、VAD炉、VOD法等精炼技术和设备的基础上，采用其他精炼方法的成熟经验，避其难点而开发的。

人工直接下枪方式，方法是将测温头插在测温枪上，信号输出正常后将测温头插入钢液(深度500mm)内保持5s左右，然后将枪拔出即可,单立柱电极系统,生产中每根电极不能单独调整,当电极末端距液面不等时,三相电路会不平衡,距液面低的电极因电阻减小电流过大会发红,电能利用系数大大降低造成钢水加热速度慢,必须滑电极调整一致,在加热过程中电极始终有正常消耗,电极的夹紧力大部分都是由碟形弹簧提供的。

现有技术中一种直流电弧电渣加热钢包炉在使用时，针对于炼钢厂VD(钢包精炼)炉现有测温取样，大部分都是采用人工直接下枪方式，因VD炉特殊的作业环境，炉盖小车需来回移动，作业空间比较受限，操作人员过于靠近炉口，由于测温枪温度为常温，插入钢水液面后由于测温枪与钢水之间存在很大温差，会产生剧烈喷溅，喷溅方向普遍沿着测温枪插入的方向和角度，即操作人员站位的方向，而目前操作人员的防护设备为纯棉质防护服和手套，以及防护面罩，喷溅时经常发生钢渣钻入手套或防护服内，无法彻底避免人员受到伤害，虽然现有技术中也有机器人可以对炼钢厂VD(钢包精炼)炉内部进行测温取样，但是使用成本高，同时，钢包加热炉采用的是单立柱电极系统，在实际使用的过程中，可能会因为碟形弹簧的损耗等原因导致碟形弹簧的夹紧力变小，导致电极发生下滑等故障,造成电极异常消耗,这些故障会影响钢包炉的生产,甚至影响转炉连铸机的正常时序,造成铸机关流、停浇事故。

为此，提出一种直流电弧电渣加热钢包炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流电弧电渣加热钢包炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流电弧电渣加热钢包炉，包括钢包炉本体，所述钢包炉本体的上端外表面固定安装有盖体，所述钢包炉本体与盖体的两侧连接处均设置有升降件，所述盖体的内部靠近左侧位置设置有电极，所述盖体的内部靠近电极的上端两侧对称固定安装有碟形弹簧，所述盖体的内部靠近右侧位置设置有检测机构，用于对钢包炉本体内部钢液的温度进行检测，所述电极的外表面靠近碟形弹簧的上端位置设置有第一辅助机构，用于辅助碟形弹簧对电极进行固定。