[发明专利]网架钢球加工装置

说明书

本申请提供了网架钢球加工装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁上安装有钢球夹持固定组件，所述安装座的顶部一侧外壁上设置有钻孔攻丝组件，所述安装座的顶部外壁上设置有废屑收集组件；所述钢球夹持固定组件包括固定架，所述固定架对称固定在安装座的外壁上，所述固定架的一侧顶部外壁上均固定有夹持块，所述夹持块相对的外壁上均分布开设有安装孔。本申请通过设置的钢球夹持固定组件，能自动化的对进行钢球的夹持固定，钢球夹持固定结构通过压缩空气驱动，夹持响应快，夹持块夹持过程中能根据钢球的外轮廓进行调节，使夹持块始终与钢球外壁契合，配合底部压持气囊膨胀，实现钢球三方的夹持，使钢球夹持固定更稳固。

技术领域

本发明涉及网架钢球加工设备领域，具体而言，涉及网架钢球加工装置。

背景技术

网架钢球使用于钢球网架中做节点的部件,钢球网架是用无缝钢管、钢球、高强螺栓制成的网状式衔架,随着科技的不断发展,人们对于网架钢球加工要求也越来越高；网架钢球整体外形呈圆球状，且球体外壁上分布开设有连接螺孔，通过螺孔进行钢架的连接，在网架钢球的加工过程中需要对成型的钢球进行攻丝钻孔。

但，传统的攻丝钻孔设备不适用于钢球加工的使用，传统装置上不能快速有效的多球体进行夹持固定，传统用于钢球夹持的结构，不能根据钢球的大小进行适应性调节，不利于球体攻丝钻孔的进行；传统装置不具有良好排屑的能力，加工过程中产生的废屑不具有良好的收集能力。因此我们对此做出改进，提出网架钢球加工装置。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的传统装置上不能快速有效的多球体进行夹持固定，传统用于钢球夹持的结构，不能根据钢球的大小进行适应性调节，不利于球体攻丝钻孔的进行；传统装置不具有良好排屑的能力，加工过程中产生的废屑不具有良好的收集能力。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

网架钢球加工装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

网架钢球加工装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁上安装有钢球夹持固定组件，所述安装座的顶部一侧外壁上设置有钻孔攻丝组件，所述安装座的顶部外壁上设置有废屑收集组件。

作为本申请优选的技术方案，所述钢球夹持固定组件包括固定架，所述固定架对称固定在安装座的外壁上，所述固定架的一侧顶部外壁上均固定有夹持块，所述夹持块相对的外壁上均分布开设有安装孔，所述安装孔一端的内壁上镶嵌固定有套筒，所述套筒的内部设置有活塞，所述活塞一侧的外壁上固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于套筒的外部连接有夹持柱，所述连接杆位于套筒一侧的外壁上套装有弹簧，所述套筒一端之间的外壁上均贯通连接有注气管，所述注气管贯穿于夹持块外部的一端连接有汇气端管，所述安装座的顶部外壁上贯通连接有放置环，所述放置环的内壁上固定有压持气囊，所述压持气囊的进气端连接有进气管，所述压持气囊的一侧外壁上贯通连接有出气管，所述出气管的一端连接有n型管，且n型管的两端与两侧汇气端管一侧贯通连接。

作为本申请优选的技术方案，所述钻孔攻丝组件包括安装架，所述安装架固定在安装座的顶部一侧外壁上，所述安装架一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部外壁上开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与滑槽的两侧内壁转动连接，所述安装架的顶部外壁上安装有第一电机，所述滑块一侧外壁上固定有安装块，所述安装块的顶部一侧外壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端连接有钻杆锁头，所述钻杆锁头的底部安装有钻杆。

作为本申请优选的技术方案，所述废屑收集组件包括贯通孔，所述贯通孔分布开设有在安装座的顶部外壁上，所述安装座一侧顶部外壁上开设有插槽，所述插槽的内部插装有抽屉，且抽屉位于贯通孔的下方，所述抽屉的中部内壁上安装有抽吸扇。

作为本申请优选的技术方案，所述安装座的一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有气泵，所述气泵的输气端与进气管的一端连接。