[发明专利]一种冷弯型钢支撑梁构架及其施工方法

说明书

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种冷弯型钢支撑梁构架，包括：承插型盘扣支架、梁底龙骨、主龙骨、次龙骨与C型冷弯成型钢托梁，承插型盘扣支架由多条立杆组成，在立杆的上端连接有可调U型顶托，在可调U型顶托上安装有圆盘螺母，C型冷弯成型钢托梁连接在圆盘螺母的上端，梁底龙骨铺设在C型冷弯成型钢托梁的上端，主龙骨铺设在可调U型顶托的上端，次龙骨垂直铺设在主龙骨的上端。本发明中的C型冷弯成型钢托梁上下连接位置可以根据施工需求和净空高度任意连接，与可调节高度的圆盘螺母相组合，既能够实现支架立杆之间的有效连接，形成稳定的支撑架，又能够在两个支撑立杆之间提供较高的承载力和承重功能。

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种冷弯型钢支撑梁构架及其施工方法。

背景技术

目前，盘扣支架又可以称盘扣式脚手架，其广泛应用在我国的道路桥梁、水利水电工程、市政工程、工业与民用建筑工程领域中。盘扣支架的主要包括立柱、圆盘等。立柱钢管上每隔一定距离焊有可扣接多个方向接头的圆盘。

目前传统的盘扣支架施工中主要应用槽钢组装钢托梁，主要材料为8#槽钢，质量大，工人操作难度大及安全隐患大；长度规格单一，需根据实际情况切断，造成材料损耗率高。

目前传统的盘扣支架施工中主要应用工字钢和木龙骨，如本说明书附图2所示，主龙骨通常采用14#工字钢，自重大，工人操作难度大，效率低，安全隐患大；长度规格单一，需根据实际情况切断，造成材料损耗率高。次龙骨采用100mm×100mm的方木，承载力低，刚度小，能耗大，周转次数少，一次性摊销大，长度规格单一，需根据实际情况切断或接长，造成材料损耗率高。

综上两点目前传统的盘扣支架施工中主要应用的支撑梁刚度小，所以盘扣支架间距要小才能承载上部结构的荷载，这样对盘扣支架材料使用量高，相对地基承载力的要求要高，增加了地基处理成本。

目前支撑梁构架的传统施工步骤为：

步骤1、根据施工方案进行物料准备；

步骤2、按施工顺序搭设盘扣支架至方案中需求的高度；

步骤3、安放可调顶托，丝杆竖直插入立杆插孔内；

步骤4、将主龙骨“14#工字钢”放置于可调顶托内，在垂直于主龙骨的方向铺设次龙骨100mm×100mm的方木；

步骤5、将“槽钢组装钢托梁”放在立杆的圆盘上；

步骤6、在“槽钢组装钢托梁”内安放生根件，在生根件内插入可调顶托，需要根据梁底标高调整可调顶托丝杠的伸出长度；

步骤7、在可调顶托上摆放主龙骨“14#工字钢”，在垂直于主龙骨的方向铺设次龙骨100mm×100mm的方木；

步骤8、铺设梁底胶合板；

步骤9、铺设梁钢筋；

步骤10、铺设梁侧模板胶合板和背楞；

步骤11、准备进行混凝土浇筑。

然而目前传统施工步骤中(尤其是步骤6与步骤7)增加了盘扣支架材料的使用量和搭设的难度，施工周期长，增加了施工成本且架体的稳定性不高，无法保障施工安全。

对此，特提出一种冷弯型钢支撑梁构架及其施工方法以解决上述问题。

发明内容