[发明专利]一种类DNA分子双螺旋多层曝气搅拌系统

说明书

一种类DNA分子双螺旋多层曝气搅拌系统，包括至少一组由气源驱动装置和搅拌装置构成的曝气搅拌装置，其中所述的搅拌装置包括至少一个搅拌单体；每个搅拌单体整体呈中空的类DNA分子双螺旋结构，包括搅拌轴、覆盖有打孔膜片的搅拌杆和固定杆，搅拌轴具有进气孔，多层搅拌杆的外侧通过固定杆连接成类DNA分子双螺旋结构形状，搅拌杆中部与搅拌轴连通，两端设有带打孔膜片的喷头，搅拌杆的单侧以及喷头的同侧都布设出气孔A，最下方的搅拌杆下方另外还开设出气孔B；打孔膜片的孔眼设置在搅拌杆和喷头同侧且与出气孔A不相重合。本发明能充分曝气，具有稳定高效加强的多层搅拌效果，可以对池体下方死角的充分曝气扰动，达到彻底处理污水的目的。

技术领域

本发明涉及一种曝气搅拌设备，尤其是一种类DNA分子双螺旋多层曝气搅拌系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

污水生物处理中生化池是常用的生化处理装置，在生化池内的反应涉及厌氧、缺氧和好氧处理阶段，其中好氧阶段要求水中必须含有足够的溶解氧以保证微生物反应的进行。为保证水中溶解氧含量，好氧阶段构筑物需采用机械曝气或鼓风曝气的方式提高水中氧含量。

常规曝气器从材质上分为陶瓷、刚玉和膜式曝气器，陶瓷和刚玉曝气器的成本较高，且孔隙容易结垢；膜式曝气器又分为盘式曝气器和管式曝气器，盘式曝气器的曝气盘下方等位置容易存在曝气死区，且需要的管道较多，造价也较高，同时其布置密度受池体面积影响，当池体面积较小有需要较大曝气量的时候，盘式曝气器并非最佳选择；管式曝气器由于要固定在池体底部，其喷出的气体虽能达到曝气效果，但搅拌效果较差，从而导致污水处理效果不够彻底。

此外，考虑到常规搅拌器易存在搅拌盲区，且搅拌器一般只有单层，对较深池体的扰动效果较小，已知使用一种双螺旋曝气装置，含有两个螺旋分流器，由于每个螺旋分流器仅仅是依靠常规螺旋走向的叶片本身旋转的动力产生环流效果，搅拌效果只能得到有限程度的优化，但对于需要曝气的构筑物都还需另外设置曝气装置，成本较高。

进而已知的一种搅拌曝气装置，是简单地将螺旋叶片和曝气管进行空间上的叠加布置，搅拌和曝气分别在不同空间层单独实现，复合效果欠佳，依然无法达到彻底处理污水的目的。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种类DNA分子双螺旋多层曝气搅拌系统，该系统拥有高传氧效率，不仅可以实现充分曝气时稳定高效的多层搅拌效果，同时可以实现池体下方死角的充分曝气扰动，最终能达到彻底处理污水的目的。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括至少一组由一个气源驱动装置和一个相连的搅拌装置构成的曝气搅拌装置，所述的搅拌装置包括至少一个搅拌单体，多个搅拌单体首尾相接；每个搅拌单体整体呈中空的类DNA分子双螺旋结构，包括搅拌轴、覆盖有打孔膜片的搅拌杆和固定杆，搅拌轴和搅拌杆为中空结构，搅拌轴上端具有进气孔，若干个搅拌杆沿搅拌轴垂直多层分布，多层搅拌杆之间通过固定杆连接成类DNA分子双螺旋结构形状，搅拌杆的中部与搅拌轴连通，两端设有带打孔膜片的喷头，每个搅拌杆的单侧以及喷头的同侧都布设出气孔A，最下方的搅拌杆下方另外还开设出气孔B，单个搅拌杆位于搅拌轴两侧的出气孔A设置方向相反，搅拌轴同侧的所有搅拌杆上出气孔A方向一致；每个搅拌杆和喷头上打孔膜片的孔眼设置在同侧且与出气孔A不相重合，最下方搅拌杆的打孔膜片上在出气孔B的位置还设有与之相重合的孔眼。

相比现有技术，本发明的一种类DNA分子双螺旋多层曝气搅拌系统，显著优势如下：

1)该系统的搅拌单体整体呈中空的类DNA分子双螺旋结构，外侧用实心的、刚度和密度较大的固定杆连接，增大了搅拌装置工作时的稳定性；同时这种类DNA分子形状的双螺旋，显著区别于现有技术中单旋叶片式的双螺旋结构，主要由空间上交错布局的搅拌杆及空间交错走向的固定杆组成该双螺旋的框架主体，搅拌稳定性高、阻力小、效率高，再加上气源驱动装置的动力设计，以及搅拌轴、搅拌杆中空设计及喷头、进气孔、出气孔A的具体设置布局，使得工作时可以通过出气孔A喷出气流的反作用力推动搅拌装置进行多层搅拌，同时兼具曝气的作用，传氧效率大幅提升；