[发明专利]一种带辅助功能的铸件模具装置

说明书

本发明提供一种带辅助功能的铸件模具装置，属于铸造铸件装置技术领域，以解决普通的模具铸件对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转的问题，包括框架、第一砂箱与第二砂箱；框架包括底板与顶板，底板通过两个支撑导梁与顶板连接，两个支撑导梁通过滑块分别与连接主架、连接副架连接，连接主架与连接副架均通过升降机构与顶板连接；第一砂箱两侧均设置有中心扭，其中一个中心扭通过螺栓与连接主架内的转盘连接，另一个中心扭通过传动机构与连接主架连接；第二砂箱与连接副架连接；该发明可将第一砂箱与第二砂箱进行抬升翻转，为生产工人铸造大型金属带来了便捷。

技术领域

本发明属于铸造铸件装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种带辅助功能的铸件模具装置。

背景技术

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法，通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经过冷却凝固获得所需形状和性能的零件，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

而铸造所用的模具一般是用砂箱，利用型砂或粘土在砂箱内做出生产零件的铸型，再穿入孔洞进行浇注；但用砂箱做出的模具比较重，对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而需要利用机械冲压铸造或者数控铣床铸造，生产成本过高，而设置较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带辅助功能的铸件模具装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带辅助功能的铸件模具装置，以解决普通的模具铸件对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转的问题。

本发明一种带辅助功能的铸件模具装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种带辅助功能的铸件模具装置，包括框架、第一砂箱与第二砂箱；所述框架包括底板与顶板，所述底板通过两个支撑导梁与所述顶板连接，两个所述支撑导梁通过滑块分别与连接主架、连接副架滑动连接，所述连接主架与连接副架均为U形板，所述连接主架背部延伸大于所述连接副架；所述连接主架与所述连接副架均通过升降机构与顶板连接；所述第一砂箱两侧中心均设置有中心扭，其中一个中心扭通过螺栓与所述连接主架对应边内的转盘连接，另一个中心扭通过具有旋转功能的传动机构与所述连接主架对应边连接；所述第二砂箱两侧均通过连接机构与所述连接副架对应连接，所述连接机构能够使得第二砂箱与连接副架连接或分离；所述第一砂箱与所述第二砂箱通过多组锁扣机构连接。

进一步的，所述升降机构包括液压杆，所述连接主架背部平台与所述连接副架背部平台均通过液压杆与顶板连接。

进一步的，传动机构包括齿盘与主动齿轮，所述连接主架对应端部设置有两个并排的圆环，所述连接主架内开设有与两个圆环中间对应连通的内腔，所述主动齿轮设置在所述内腔内，所述齿盘上设置有凸环，所述凸环滑动卡设在圆环内侧对应的环形活动槽内，所述齿盘与所述主动齿轮相啮合，所述连接主架外侧设置有与内腔位置相对应的电机，所述电机的轴穿入所述连接主架内与所述主动齿轮连接，所述齿盘中心通过螺栓与所述中心扭连接。

进一步的，所述齿盘外侧设置有凸块，所述连接主架端部外侧的圆环内设置有限制凸块在180°范围内转动的两个限位块。

进一步的，所述连接机构包括锁套，所述连接副架两端内侧位于所述第二砂箱两侧中心位置处开设有滑槽，所述锁套滑动卡设在所述滑槽内,所述锁套上位于远离第二砂箱的一端转动连接有穿设在连接副架上的固定杆，所述固定杆外端设置有止位板，所述止位板上设置有握把，所述第二砂箱两侧中心位置上设置有与所述锁套内部尺寸相对应的矩形块。