[发明专利]抗热震高铝砖及其制备方法

权利要求书

1.抗热震高铝砖，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：莫来石颗粒40～60份，红柱石细粉20～35份，碳化锆细粉2～7份，白泥10～16份。

2.根据权利要求1所述的抗热震高铝砖，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：莫来石颗粒50份，红柱石细粉28份，碳化锆细粉5份，白泥13份。

3.一种根据权利要求1或2所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将莫来石颗粒、红柱石细粉、碳化锆细粉和白泥按比例混合搅拌10～20分钟形成坯料；

步骤二，将步骤一中所得坯料经过加工设备形成毛坯；

步骤三，将步骤二中所得毛坯放置在150～180摄氏度的环境下烘干4～6小时，得到半成品；

步骤四，将步骤三中所得半成品装入窑中，1490～1520摄氏度烧结12～14小时，即得成品。

4.根据权利要求3所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述加工设备包括安装架和安装在安装架上的旋转柱（1），旋转柱（1）内沿直径方向开设有两端贯穿旋转柱（1）侧面的安装孔，所述安装孔的数量至少为三个且呈圆周阵列排布，每个所述安装孔的两端均滑动设置有模具槽（2），所述模具槽（2）的内底处滑动连接有底板（3），所述模具槽（2）的外底边上设置有防止底板（3）脱离模具槽（2）的包边，所述模具槽（2）的外底面和底板（3）的底面均安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的另一端与旋转柱（1）固定连接，所述底板（3）的底面固定连接有推杆（4），所述旋转柱（1）的正上方设置有冲压装置（5），所述旋转柱（1）的正下方设置有接料装置（6），所述旋转柱（1）的侧上方设置有进料装置（7），所述旋转柱（1）的一侧设置有用于驱动旋转柱（1）旋转的驱动装置。

5.根据权利要求4所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述冲压装置（5）包括与模具槽（2）相适配的冲压块（51），所述冲压块（51）的顶端安装有第一液压缸（52）。

6.根据权利要求4所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述驱动装置包括两个分别安装在旋转柱（1）两端驱动轴上的大齿轮（8），所述大齿轮（8）上啮合有齿轮轴（9），所述大齿轮（8）的一侧安装有用于驱动大齿轮（8）旋转的伺服电机（10）。

7.根据权利要求6所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述大齿轮（8）为不完全齿轮，所述接料装置（6）包括设置在旋转柱（1）的正下方的接料板（61），所述接料板（61）的底部安装有弹簧伸缩杆（63），所述接料板（61）的两端均固定连接有齿条（62），所述齿条（62）可沿安装架上下滑动，所述齿条（62）与齿轮轴（9）相啮合。

8.根据权利要求7所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述接料板（61）的一侧设置有放置台（11），所述接料板（61）的另一侧设置有推料板（12），所述推料板（12）的一侧安装有用于推动推料板（12）的第二液压杆（13），所述推料板（12）的一侧固定连接有导杆（14），所述导杆（14）与安装架滑动连接。

9.根据权利要求6-8任一项所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述进料装置（7）包括一端与旋转柱（1）相贴合的进料管（71），所述进料管（71）的另一端连通有料斗（72），所述料斗（72）的底部安装有用于控制出料量的控制装置（73）。

10.根据权利要求9所述的抗热震高铝砖的制备方法，其特征在于，所述控制装置（73）包括转动设置在料斗（72）底部的槽轮（731），所述槽轮（731）的一端固定连接有延伸出料斗（72）一侧的传动轴（732），所述传动轴（732）上同轴安装有第一链轮（733），所述旋转柱（1）一端的驱动轴上同轴安装有第二链轮（734），所述第一链轮（733）和第二链轮（734）之间传动连接有链条（735）。