[发明专利]一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法

权利要求书

1.一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体按质量分数由65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂组成。

2.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丁基卡必醇醋酸酯、丁二酸二甲酯、乙酸辛酯、二丙二醇甲醚、三丙二醇单甲醚、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯和二乙二醇二丁醚中的一种或多种的混合物；所述的粘结剂为乙基纤维素、松香树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚异丁烯和丁酸纤维素中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的触变剂为蓖麻油、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡和气相二氧化硅中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的表面活性剂为油酸三胺、三乙醇胺、油酸三乙醇胺和牛酯二胺二油酸盐中的一种或多种的混合物；所述的消泡剂为聚乙二醇、异辛醇、聚甘油脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的制备方法，其特征在于一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体是通过高压碰撞快速制备的，具体步骤如下：

一、按质量分数称取65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂；

二、混料：

①、关闭阀门，将步骤一中称取的有机溶剂和粘结剂加入到高分散装置的高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，再将触变剂和表面活性剂依次加入到高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，得到预分散的混合物；

②、打开阀门和超声装置，预分散的混合物进入到限域管道的超声区中，在超声功率为100W～500W的条件下超声分散，打开增压泵，混合物进入到分散区，在压力为50MPa～200MPa的条件下分散；

步骤二②中所述的分散区中微管道区域的管道直径为50～200μm；

步骤二②中每200g预分散的混合物在超声区中超声分散的时间为10s～30s，在分散区中分散的时间为30s～90s；

③、循环步骤二②2次～5次，得到混合物；

④、将消泡剂加入到混合物中，在100～500r/min的条件下搅拌5min～15min，再过300～500目筛网，得到有机载体。

6.如权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的应用，其特征在于该有机载体用于制备晶硅太阳能电池正银浆料。

7.根据权利要求6所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的应用，其特征在于有机载体用于制备晶硅太阳能电池正银浆料是按以下步骤完成的：

①、按质量分数称取81％～92％银粉、2％～7％玻璃粉和8％～15％有机载体；

②、将称取的81％～92％银粉、2％～7％玻璃粉和8％～15％有机载体混合均匀，再使用三辊机研磨，制得浆料。

8.根据权利要求7所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的应用，其特征在于所述的浆料的黏度为90～120pa·s，细度小于10μm，触变值4.0～6.0；黏度数值为浆料在50r/min条件下测得的，触变值为浆料在5r/min条件下测得的黏度除以50r/min条件下测得的黏度。

9.根据权利要求7所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的应用，其特征在于将浆料丝网印刷，烧结为电池片。

10.根据权利要求9所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的应用，其特征在于使用3D显微镜观察细栅线，采用电学高宽比评价电池片的转换效率。