[发明专利]一种工业气体充装系统

说明书

本发明公开了一种工业气体充装系统，包括固定架，所述固定架的两侧均转动连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定套接有输送辊，两组所述输送辊之间连接有输送带，下料时，输送轴转动带动第二传动皮带轮转动进而带动从动皮带轮转动，使得多组传送辊转动，当底座移动至第一竖板附近时，固定环移动至传送辊的顶部，传送辊对气瓶和底座进行输送下料，当到达下料座的斜面上时，传送辊对固定环进行支撑传送，进而对气瓶进行输送下料，同时底座在重力作用下向下移动，同时滚珠滚动加快安装套与气瓶脱离，底座向下移动使得定位柱与定位槽分离，即实现底座与气瓶的分开下料，便于分离。

技术领域

本发明涉及工业气体充装领域，尤其涉及一种工业气体充装系统。

背景技术

工业气体为一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面。

现有技术中，工业气体在进行充装时，需要人工操作，通过人工操作来实现储气罐的出气管与气瓶的进气管进行连接，充装后不便于得知其充装后的重量，进而无法得知充装量。其次，充装后，气瓶的重量大幅度增加，不方便与转运，现有的方式不利于对多个气瓶进行连续充装，容易影响充装效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业气体充装系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业气体充装系统，包括固定架，所述固定架的两侧均转动连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定套接有输送辊，两组所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带的顶部放置有多组底座，所述底座内设置有气瓶，所述固定架的后立面设置有储气罐，所述储气罐的前立面设置有与气瓶连接的充装机构，所述固定架的右侧设置有下料座，所述下料座的上方设有对称分布的横板，两组所述横板之间固定连接有多组等距分布的C形连接架，两组所述横板相互靠近的一侧均转动连接有多组等均分布的传送辊。

作为本发明进一步的方案：所述充装机构包括出气管，所述出气管上安装有第一阀门，所述出气管的底端固定连接有第一波纹伸缩管，所述第一波纹伸缩管的底端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有水平设置的连接板，所述连接管远离第一波纹伸缩管的一端固定连接有第二波纹伸缩管，所述第二波纹伸缩管远离连接管的一端固定连接有进气管，所述进气管的外壁固定连接有活动板，且活动板与连接板滑动连接，所述活动板靠近连接管的一侧设置有与连接板固定连接的支板，所述支板靠近连接管的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与活动板螺纹连接，所述螺纹杆伸出活动板的一端固定连接有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述气瓶的外壁固定连接有固定环，所述气瓶靠近储气罐的一侧顶部固定连接有导管，所述导管上安装有第二阀门，所述第二阀门上设置有转盘，所述转盘的外周沿其圆周方向开设有多组等距分布的卡槽，所述导管靠近进气管的一端开设有对称分布的导向槽，所述进气管伸入导管的一端固定连接有对称分布的导向条，且导向条与导向槽相适配，所述进气管的外壁固定连接有连接盘，且连接盘与导管抵接，所述连接盘靠近导管的一侧固定连接有密封垫，所述导管靠近连接盘的一侧开设有密封槽，且密封槽与密封垫相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的上方设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有螺柱，所述螺柱的两侧滑动连接有对称分布的竖杆，且竖杆与连接板固定连接，所述安装板的外壁螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与连接板转动连接，所述螺纹套筒的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条远离齿轮的一侧固定连接有滑条，且滑条与活动板固定连接，所述安装板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有多组等距分布的卡槽，且卡槽与卡槽相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述储气罐靠近气瓶的一侧固定连接有导板，所述导板内壁固定连接有竖直设置的导杆，所述导杆的外壁与连接板滑动连接，所述连接板的底部固定连接有与导杆套接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端与导板内壁固定连接。