[发明专利]一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构

说明书

本发明涉及动力电池仓散热底板焊接加工辅助设备技术领域，具体涉及一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构，包括焊接台、压板、第一限位板和第二限位板，焊接台的相对两端均设置有安装座，安装座上安装有夹紧气缸，焊接台的上方通过多个压紧气缸安装有压板，压紧气缸可带动压板压紧工件，压板上开设有便于对工件焊接的条形槽，第一限位板和第二限位板均固设在焊接台上，焊接台上还设置有第一推杆和第二推杆，第一推杆用于将工件推向第一限位板并使工件的焊缝与第一限位板的板面平行，第二推杆与第二限位板的板面垂直以用于将工件推向第二限位板，第一推杆和第二推杆分别与第一限位板和第二限位板配合可使工件在焊接台上定位。

技术领域

本发明涉及动力电池仓散热底板焊接加工辅助设备技术领域，具体涉及一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构。

背景技术

电池仓散热底板的加工一般需要为两块矩形金属板焊接，其整体为矩形，加工过程中，为了保证产品精度，需要对电池仓散热底板的位置精确固定，然后才能焊接，由于工件的正面和背面都需要焊接操作，焊接需要两侧定位，工件的重复定位不仅耗费更多的精力，对生产效率也具有很大的影响，因此需要一种便于动力电池仓散热底板背面焊接用的快速定位夹紧的结构，来辅助动力电池仓散热底板的快速加工。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构，包括焊接台、压板、第一限位板和第二限位板，焊接台的相对两端均设置有安装座，安装座上安装有夹紧气缸，焊接台的上方通过多个压紧气缸安装有压板，压紧气缸可带动压板压紧工件，压板上开设有便于对工件焊接的条形槽，第一限位板和第二限位板均固设在焊接台上，焊接台上还设置有第一推杆和第二推杆，第一推杆用于将工件推向第一限位板并使工件的焊缝与第一限位板的板面平行，第二推杆与第二限位板的板面垂直以用于将工件推向第二限位板，第一推杆和第二推杆分别与第一限位板和第二限位板配合可使工件在焊接台上定位。

本发明为解决上述问题提供的是一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构，包括焊接台、压板、第一限位板和第二限位板，焊接台的台面水平，其相对两端均固设有安装座，安装座上安装有压紧气缸，压紧气缸与焊接台的台面垂直，焊接台的上方通过多个压紧气缸安装有压板，压板的底面与焊接台的台面平行，所述第一限位板和第二限位板均固设在焊接台上，第一限位板和第二限位板均为板面与焊接台台面垂直的条形板，第二限位板位于第一限位板的一端并与第一限位板垂直，所述焊接台上水平安装有第一推杆和第二推杆，第一推杆与第一限位板的板面垂直，第一推杆用于将工件推向第一限位板并使工件的焊缝与第一限位板的板面平行，第二推杆与第二限位板的板面垂直以用于将工件推向第二限位板。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述压板上开设有条形槽，条形槽的长度方向与第一限位板的板面平行以便于对工件的焊缝焊接。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述安装座上安装有两个压紧气缸，多个压紧气缸伸缩同步。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述压板为工字形平板，压板的四个边角分别与四个压紧气缸连接。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述安装座为L形座，安装座的上沿与焊接台的端部固接，两个安装座通过位于焊接台下方的连接板连接。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述第二限位板为两个，两个限位板朝向第二推杆侧的板面共面。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述第一推杆为两个。

作为本发明一种动力电池仓散热底板背面焊接夹紧机构的进一步方案，所述焊接台上开设有第一导槽和第二导槽，第一推杆和第二推杆分别安装在第一导槽和第二导槽内，第一推杆和第二推杆的活塞杆末端均安装有推块。