[发明专利]一种离心铸铝机

说明书

本发明涉及铸铝设备技术领域，具体为一种离心铸铝机，包括铸铝机主体，所述铸铝机主体的上端外表面靠近前端的位置通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的上端外表面边缘位置对称固定连接有四组动模组，四组所述动模组的内部均安装有铸铝模具，其中一块所述铸铝模具的正上方设置有拿取机构，所述拿取机构包括机械爪、连接杆、连接块、螺杆、滑杆、螺套、固定块与液压杆。本发明通过设置夹取机构以及传动机构，利用传动带将铸铝模具传动至通槽右侧，并通过外部PLC智能控制系统对机械爪以及液压杆进行控制，利用二者完成对使用后铸铝模具的拿取以及对未使用的铸铝模具进行放置的操作，降低了工作人员的劳动力，提高了铸铝机使用时的安全性。

技术领域

本发明涉及铸铝设备技术领域，具体为一种离心铸铝机。

背景技术

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。在铸铝行业当中离不开铸铝机，通过铸铝机配合模具可以批量生产不同类型的铝材，而铸铝机主要通过将铝液浇注到模具内，在通过铸铝机压铸而成。

由于将铝液浇注至铸铝模具内部成型并完成压铸后，当铸铝模具表面粘附杂质，不能进行下一次压铸成型，需要将其取出并放入新的铸铝模具，现有的小型铸铝机通常采用半自动化设计，即利用机械爪将使用后的铸铝模具取出，再由工作人员将新的铸铝模具放入动模组内，这种方法增加了工作人员的劳动力，为提高产量，动模组数量一般为若干个，若干个动模组持续交替运行，为工作人员的操作带来难度，且放置铸铝模具过程中工作人员手部与动模组近距离接触，高温铝液所传导的余热容易烫伤工作人员，降低了铸铝机使用时的安全性。

为此，提出一种离心铸铝机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心铸铝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心铸铝机，包括铸铝机主体，所述铸铝机主体的上端外表面靠近前端的位置通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的上端外表面边缘位置对称固定连接有四组动模组，四组所述动模组的内部均安装有铸铝模具，其中一块所述铸铝模具的正上方设置有拿取机构；

所述拿取机构包括机械爪、连接杆、连接块、螺杆、滑杆、螺套、固定块与液压杆，所述机械爪的环形外表面后侧靠近上端的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的后端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的环形外表面套接有螺套，所述螺套的环形外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧与铸铝机主体固定连接，所述滑杆的上端外表面通过轴承转动连接有液压杆，所述液压杆的上端与铸铝机主体相连接，所述铸铝机主体的后端固定连接有传动机构；

所述传动机构包括固定座、传动槽、传动带与通槽，所述固定座的内部靠近上端的位置开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有传动带，所述固定座的上端外表面开设有通槽，所述固定座的前端外表面固定连接有斜板。