[发明专利]一种大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法

权利要求书

1.一种大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将零件由整体结构拆分为分体结构；

(2)在毛坯状态用三维扫描仪对零件内腔和外形进行三维扫描；

(3)粗车内腔和外形回转部分，粗铣内腔和外形其余部分；

(4)对零件进行热时效处理；

(5)对半精加工后的舱体进行整体激光焊接；

(6)精车内腔和外形。

2.根据权利要求1所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中的三维扫描中，根据三维扫描数据确定端面加工基准及回转中心，根据基准化加工截止线。

3.根据权利要求1所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中对零件进行热时效处理中参数升温时间≥2h，加热温度630±10℃，保温时间180-195min，真空压强2×10-3-6.7×10-2Pa，随炉冷却至180-200℃后，允许充氩气冷却至80-100℃以下出炉空冷。

4.根据权利要求1所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中对零件进行热时效处理后利用三维扫描设备检测舱体外形轮廓度等形位公差与时效处理前进行对比，分析产品变形量。

5.根据权利要求1所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中粗车内腔和外形回转部分的参数为均匀留量3mm，粗车参数a＝1.5mm，n＝10r/min，F＝0.3mm/r；所述粗铣内腔和外形其余部分的参数为均匀留量3mm，粗铣参数a＝0.7mm，S＝1200r/min，F＝700mm/min。

6.根据权利要求4所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，根据所述变形量的变形规律分析舱体各部分余量，判断是否需要借量，然后半精车舱体内腔和外形，均匀留量1mm，半精车参数a＝1mm，n＝12r/min，F＝0.2mm/r。

7.根据权利要求6所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，根据半精车基准，对零件其余部分进行半精铣，均匀留量1mm，半精铣参数a＝0.5mm，S＝1500r/min，F＝900mm/min。

8.根据权利要求1-7任一项所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，所述步骤(6)中精车内腔和外形的精车参数a＝0.5mm，n＝15r/min，F＝0.15mm/r。

9.根据权利要求8所述的大型钛合金激光沉积成型薄壁深腔舱体加工方法，其特征在于，在完成所述步骤(6)中精车内腔和外形的精车操作后精铣剩余未加工区域到最终尺寸，精铣参数a＝0.3mm，S＝1500r/min，F＝1000mm/min。