[发明专利]轴承内圈沟槽磨夹具

说明书

本申请涉及轴承加工的技术领域，尤其是公开了轴承内圈沟槽磨夹具，应用于轴承内圈，包括夹紧座、连接于所述夹紧座的杠杆机构、连接于所述夹紧座的驱动机构，所述夹紧座包括一体成型的承托体和弹性体，所述承托体上设有第一斜面，所述弹性体上设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对设置且留有间距，所述第一斜面上设有承托槽，所述第二斜面上设有夹紧槽，所述驱动机构通过所述杠杆机构驱使所述弹性体朝向所述第一斜面运动。本申请具有实现摆杆轴承内圈的快速装夹的效果，同时，重复定位精度较高，具有手动和自动二种功能。

技术领域

本申请涉及轴承加工的技术领域，尤其涉及轴承内圈沟槽磨夹具。

背景技术

特种轴承在电动工具行业中广泛应用，摆杆轴承内圈是特种轴承的重要组成部分之一。在生产过程中，需要对摆杆轴承内圈进行沟槽磨削，大部生产厂家通常选用磨床来对摆杆轴承内圈进行加工。如图1所示，市面上设计有一种轴承内圈1，所述轴承内圈1上开有凹槽101。

在加工前，操作人员通过扳手配合螺栓和压板，使得螺栓抵紧压板，压板抵紧轴承内圈，从而将轴承内圈装夹在磨床上。根据实际情况统计，一个技术熟练的操作人员，通过扳手从磨床卸下一个已加工的轴承内圈，然后，将一个待加工的轴承内圈装夹在磨床上，所需要的装夹用时为12～13s。操作人员的劳动强度高，装夹速度慢，产量低，需要增加产量的话就需要增加相应的操作人员和磨床设备，导致生产成本高。

发明内容

为了能够实现轴承内圈的快速装夹，本申请的技术方案提供了轴承内圈沟槽磨夹具。技术方案如下：

本申请提供了轴承内圈沟槽磨夹具，应用于轴承内圈，包括夹紧座、连接于所述夹紧座的杠杆机构、连接于所述夹紧座的驱动机构，所述夹紧座包括一体成型的承托体和弹性体，所述承托体上设有第一斜面，所述弹性体上设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对设置且留有间距，所述第一斜面上设有承托槽，所述第二斜面上设有夹紧槽，所述驱动机构通过所述杠杆机构驱使所述弹性体朝向所述第一斜面运动。

通过上述技术方案，实际使用时，操作人员将轴承内圈插入承托体和弹性体之间，轴承内圈的外周壁与承托槽的槽壁和夹紧槽的槽壁相贴合。接着，驱动机构运动，联动杠杆机构，杠杆机构驱使弹性体朝向第一斜面运动，弹性体与承托体配合，夹紧轴承内圈，实现了轴承内圈的快速装夹，提高了加工效率。

进一步地，所述杠杆机构包括转动连接于所述承托体的第一杠杆、转动连接于所述第一杠杆的第二杠杆，所述第一杠杆远离所述第二杠杆的端部抵触所述弹性体，当所述第二杠杆转动时，所述第二杠杆通过联动件驱动所述第一杠杆运动。

具体的，所述驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件包括连接于所述夹紧座的安装座、滑动插设在所述安装座内的滑块、铰接于所述滑块的凸轮块、固定连接于所述安装座的支承杆，所述凸轮块与所述支承杆滑移配合，所述凸轮块抵触所述第一杠杆，所述滑块通过转接杆连接有驱动源。

特别地，所述驱动机构还包括驱动部件，所述驱动部件为转动连接于所述夹紧座的微调螺丝，所述微调螺丝的端部贯穿所述夹紧座且与所述第二杠杆的端部抵触。

进一步地，所述承托体上连接有定位组件，所述定位组件包括连接于所述承托体侧壁的固定块、连接于所述固定块的定位件，所述定位件远离固定块的端部被置于凹槽内。

具体的，所述凸轮块上嵌设有第一接触块，所述第二杠杆上嵌设有与所述第一接触块相抵触的第二接触块，所述第一接触块和第二接触块均为硬质合金块。

特别地，所述第二斜面上开有加工槽，所述加工槽位于第二斜面远离轴承内圈的一侧。

进一步地，所述联动件为转动连接于所述第二杠杆的微调螺丝，所述微调螺丝的端部抵触所述第一杠杆，所述第二杠杆上连接有抵紧在所述微调螺丝上的止动螺丝。