[发明专利]定子的制造方法及夹持夹具

说明书

本发明的定子的制造方法具有：夹持工序，其中，利用沿圆周方向按压的夹持夹具夹持组装到定子铁芯的分段线圈中线圈端部在圆周方向上相邻的一对线圈端部；以及焊接工序，其中，对在设置于夹持夹具的开口部露出的一对线圈端部进行焊接；夹持夹具在侧方按压面中的至少一个具有加压结构，侧方按压面与设置为正交于焊接面的线圈端部的侧面相接，加压结构随着距离在焊接工序中焊接的线圈端部的焊接面越远而按压力增加。

技术领域

本发明涉及定子的制造方法及夹持夹具，例如，涉及对组装到定子铁芯的分段线圈中彼此相邻的线圈端部进行焊接的定子的制造方法以及该焊接时使用的夹持夹具。

背景技术

定子上组装有构成定子铁芯内的电流路径的分段线圈。并且，由于该分段线圈是作为分割的电线组装的，因此，为了将这些分割的电线作为一体的电流路径，需要对分段线圈的端部进行焊接。因此，在日本特开2017-85806中公开了该分段线圈的焊接方法的一个例子。

日本特开2017-85806中记载的接合方法是一种线圈端部的接合方法，其中，在线圈端部形成有尖头形状的尖头部的情况下，使设置有嵌合于尖头部的一对爪部的一对第一按压夹具沿定子铁芯的轴向接近线圈端部并按压一对尖头部，使一对爪部以从圆周方向被夹住的方式嵌合于一对尖头部而固定一对尖头部在轴向上的位置，利用一对第二按压夹具从径向的内侧和外侧夹住一对尖头部而使一对尖头部接触，固定一对尖头部在径向上的位置，并对一对尖头部的接触部进行焊接。

发明内容

如此，对接合的线圈端部进行测定接合面积的电位差测定。具体地，在分段线圈各自的端部形成氧化膜之后，对分段线圈的端部之间进行激光焊接，在激光焊接后的两个分段线圈之间施加电流并测定电位差。在利用该测定方法进行电位差测定的情况下，如果未焊接的线圈端部之间发生电接触，则在焊接处以外的地方通电，从而导致测定结果产生误差。然而，日本特开2017-85806中记载的技术没有公开也没有教导用于减小该测定误差的提案。

本发明是为了解决该问题而完成的，目的在于减小设置于分段线圈端部的焊接部分的焊接面积的测定误差。

在本发明所涉及的定子的制造方法的一方式，定子的制造方法具有：分段线圈组装工序，其中，将分段线圈安装到定子铁芯，使得在前述分段线圈在从前述定子铁芯的径向内侧朝向外侧设置的规定位置处被安装到前述定子铁芯的槽中的状态下，露出的线圈端部沿圆周方向倒向彼此相反的方向；夹持工序，其中，利用沿前述圆周方向按压的夹持夹具夹持组装到前述定子铁芯的前述分段线圈中前述线圈端部在前述圆周方向上相邻的一对线圈端部；以及焊接工序，其中，对在设置于前述夹持夹具的开口部露出的前述一对线圈端部进行焊接。前述夹持夹具在侧方按压面中的至少一个具有加压结构，前述侧方按压面与设置为正交于前述焊接面的前述线圈端部的侧面相接，前述加压结构随着距离在前述焊接工序中焊接的前述线圈端部的焊接面越远而按压力增加。

在前述制造方法种，还可以具有：合格与否判定工序，其中，在前述焊接工序之后，使探针与前述一对线圈端部的前述焊接面接触以使电流流过，测定前述探针之间的电位差，通过将前述电位差与预先设定的阈值进行比较，来判定对前述一对线圈端部的焊接是否合格。

在前述制造方法中，前述夹持夹具还可以具有下方向按压面，前述下方向按压面对前述焊接面中除去通过前述开口部露出的部分的区域施加朝向前述定子铁芯的按压力。

在前述制造方法中，前述加压结构可以具有如下锥形形状：前述加压结构与靠近前述焊接面的部分中的前述线圈端部的至少一个侧面的距离比前述加压结构与远离前述焊接面的部分中的前述线圈端部的前述至少一个侧面的距离远，前述线圈端部的侧面可以面向前述加压结构。

在前述制造方法中，在将沿前述夹持夹具的侧方按压力的施加方向延伸的面作为基准面的情况下，前述锥形形状部分也可以相对于该基准面具有85°以下的倾斜。

在前述制造方法中，前述加压结构也可以形成为，具有与前述线圈端部的面向前述焊接面的下表面的倾斜相匹配的倾斜度。