[发明专利]一种对钠化熟料提钒的方法在审
| 申请号： | 202111376061.4 | 申请日： | 2021-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN114317967A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 蒋霖;伍珍秀;伍金树 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/00;C22B34/22 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政 |
| 地址： | 611731 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熟料 方法 | ||
1.一种对钠化熟料提钒的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将钠化熟料输送至第一湿球磨机中，加水进行碾磨，然后将碾磨后的物料经泵送到第一浸出高位罐中，接着经第一布料器输送至第一带式过滤机中进行过滤，得到滤液A和滤渣A；
(2)将滤渣A和CaO输送至第二湿球磨机中，加水进行碾磨，然后将碾磨后的物料经泵送到第二浸出高位罐中，接着经第二布料器输送至第二带式过滤机中进行过滤，得到滤液B和滤渣B，对滤渣B进行洗涤，得到钠化提钒尾渣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述钠化熟料为钒渣经过钠化焙烧和水冷螺旋冷却后得到的熟料，所述钠化熟料的温度为100-200℃；
优选地，所述钠化熟料中TV的含量为1-10重量％，SV的含量为1-10重量％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述水与所述钠化熟料的液固比为1.5-2mL/g。
4.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述碾磨后的物料的粒度控制为：粒径小于120目的占比为30-50重量％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述滤渣A中含有20-30重量％的水。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中得到的滤渣A无需洗涤，直接将滤渣A和CaO输送至第二湿球磨机中，加水进行碾磨。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述CaO与所述滤渣A的重量比为(0.5-0.9):100。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述水的体积与所述滤渣A和CaO的总重量的比为1.5-2.5mL/g。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述碾磨后的物料的粒度控制为：粒径小于120目的占比为70-90重量％。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，采用40-60℃的水对所述滤渣B进行洗涤。
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