[发明专利]二乙基甲苯二胺溶液滤清装置

说明书

本发明公开了二乙基甲苯二胺溶液滤清装置，涉及化工设备技术领域，包括箱体、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，所述箱体的上表面固定连通有进液管，所述驱动电机安装于箱体的上表面。本发明设计结构合理，它能够利用电动推杆的往复运转将带动每个L型杆进行上下往复移动，进而将通过每个连接板带动滤清筒进行上下往复移动，使得滤清筒内的溶液与盐酸将通过搅拌杆的搅拌得到更加充分的混合，且滤清筒在上下往复移动时，也能够对箱体和滤清筒内的溶液与盐酸进行混合，当滤清筒在下降时，使得滤清筒的底面将与箱体的内底壁相接触，进而将箱体内底部的溶液通过第一进水孔流向滤清筒内，以便于使箱体内的溶液将能够得到全面的混合。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是二乙基甲苯二胺溶液滤清装置。

背景技术

二乙基甲苯二胺用于聚氨酯中，可提高制品强度和耐水解性，使制品生产率大大提高，并使大尺寸、结构复杂的聚氨酯制品工业化成为可能。此外，还可作为环氧、醇酸树脂固化剂，橡胶油类抗氧剂、染料、农药中间体，是一种很有前途的化工新产品。目前，在制备的二乙基甲苯二胺原液时会添加过量的芳胺催化剂，而这些催化剂残余以及少许芳胺衍生物，影响二乙基甲苯二胺原液的纯度，一般会通过往二乙基甲苯二胺原液罐中加注定量盐酸混合，使这部分残留催化剂转化成沉淀析出，在单独将清液排出。

由于二乙基甲苯二胺溶液与定量盐酸存在混合时间较长，且混合完毕后还需静置溶液，才可将残留催化剂转化成沉淀析出，使得此过程的时间也较漫长，增加了溶液加工生产的时间成本，也降低了溶液的生产效率，从而大大降低了溶液滤清装置的实用性。为此，我们提供了二乙基甲苯二胺溶液滤清装置解决以上问题。

发明内容

一）解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了二乙基甲苯二胺溶液滤清装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：二乙基甲苯二胺溶液滤清装置，包括箱体、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，所述箱体的上表面固定连通有进液管，所述驱动电机安装于箱体的上表面，所述驱动电机的输出端贯穿箱体并与搅拌轴的顶端相连接，所述搅拌杆固定连接于搅拌轴的外表面，所述箱体的底面固定连通有下水管，所述下水管的底端螺纹连接有密封塞，所述下水管的外表面固定连通有排水管，所述箱体的上表面设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有滤清筒，且滤清筒的底面与箱体的内底壁相适配，所述滤清筒底面的边角处与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的外表面开设有圆周阵列的第一进水孔和圆周阵列的第二进水孔，所述滤清筒的内壁设置有限流机构，所述滤清筒的底端设置有沉淀机构。

进一步的，所述驱动机构包括电动推杆、支撑架、圆周阵列的L型杆和圆周阵列的连接板，所述支撑架的顶端与电动推杆的外表面相连接，所述支撑架的底端与箱体的上表面相连接，所述每个L型杆均固定连接于电动推杆的伸缩端，所述每个L型杆的底端均贯穿箱体并与箱体的内部滑动连接，所述每个连接板的一端均固定连接于滤清筒的内壁，所述每个L型杆的底端分别与每个连接板的上表面相连接。

进一步的，所述限流机构包括导流板、第一安装框和圆周阵列的第一挡板，所述导流板固定连接于滤清筒的内壁，所述第一安装框安装于导流板的底面，所述每个第一挡板均铰接于导流板的内壁，且每个第一挡板与导流板的铰接处均设置有扭簧，所述每个第一挡板的外表面均与导流板底面的开口处相紧贴，且每个第一挡板之间相互紧贴。

进一步的，所述沉淀机构包括外螺纹管、内螺纹套管、第二安装框、滤网和圆周阵列的滤网，所述外螺纹管固定连接于滤清筒底面的开口处，所述内螺纹套管螺纹连接于外螺纹管的外表面，且内螺纹套管的外表面与下水管的内壁相适配，所述第二安装框固定连接于内螺纹套管的底面，所述滤网安装于内螺纹套管的内壁，所述每个第二挡板均铰接于第二安装框的内壁，所述每个第二挡板与第二安装框的铰接处均设置有扭簧，且每个第二挡板之间相互紧贴。

进一步的，所述密封塞的外表面固定连接有圆周阵列的橡胶防滑条，且内螺纹套管的外表面设置有圆周阵列的防滑纹。