[发明专利]一种通用绕线模具及其制作方法

说明书

发明提供一种通用绕线模具及其制作方法。该通用绕线模具包括第一间距调整导轨、第二间距调整导轨和两个绕线模架。每个绕线模架包括两根宽度调整导轨和两根绕线模本体。所述绕线模本体的周壁上设置有绕线槽。两根绕线模本体夹设在两根宽度调整导轨之间。所述第一间距调整导轨和第二间距调整导轨平行布置。所述两个绕线模架夹设在第一间距调整导轨和第二间距调整导轨之间。该通用绕线模具保证使用时可在一定范围内调整，模具使用自由度高。能满足线圈尺寸在绕线模设计范围内的不同型号的电机绕线需求，模具利用率高。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种通用绕线模具。

背景技术

随着工业水平的提高，电动机的应用越来越广泛。线圈作为电机的核心部件之一，其质量的优劣直接影响电机的性能。电机线圈在绕制过程中需要用到绕线模具，把线缠绕在绕线模具上，待绕制完成后，再将线圈与绕线模分离。

传统的绕线模具都是为某一特殊型号的电机配套制作，导致绕线模具种类过多，存放、查找皆困难。因其尺寸固定，不同型号的电机绕线需要有针对其尺寸特制的绕线模具。加工费时且加工完成后不可调整，利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种通用绕线模具，以解决现有技术中存在的问题。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种通用绕线模具，包括第一间距调整导轨、第二间距调整导轨和两个绕线模架。

每个绕线模架包括两根宽度调整导轨和两根绕线模本体。所述两根宽度调整导轨平行布置。所述两根宽度调整导轨相背的一侧的中心位置处设置有容置槽。所述容置槽与宽度调整导轨的长度方向垂直。所述间距调整导轨容置槽的槽底设置有供螺栓穿过的螺栓孔。沿所述宽度调整导轨的长度方向设置有两个条形安装通孔。两个条形安装通孔关于间距调整导轨容置槽对称设置。

所述绕线模本体的周壁上设置有绕线槽。两根绕线模本体夹设在两根宽度调整导轨之间。所述两根绕线模本体分别布置在两组条形安装通孔对应的位置处。所述两根绕线模本体的端头与对应的安装通孔通过螺钉连接。

所述第一间距调整导轨和第二间距调整导轨平行布置。所述两个绕线模架夹设在第一间距调整导轨和第二间距调整导轨之间。所述第一间距调整导轨和第二间距调整导轨均沿长度方向设置有两个条形安装通槽。每个绕线模架分别与一组条形安装通槽连接。所述第一间距调整导轨和第二间距调整导轨嵌入对应宽度调整导轨的容置槽中，并通过螺栓与对应宽度调整导轨连接。

进一步，所述第一间距调整导轨、第二间距调整导轨和宽度调整导轨上均标识有刻度。

进一步，所述第一间距调整导轨上焊接有安装柄Ⅰ。所述第二间距调整导轨上焊接有安装柄Ⅱ。

进一步，所述螺钉的螺杆穿过条形安装通孔之后旋入绕线模本体的端头。所述螺钉的头部与宽度调整导轨之间还设置有平垫圈和弹簧垫圈。

进一步，所述螺栓的螺杆依次穿过螺栓孔和条形安装通槽后旋入螺母。所述螺母与第一间距调整导轨或第二间距调整导轨之间还设置有压板和弹簧垫圈。

本发明还公开一种根据上述通用绕线模具的绕组制作方法，包括以下步骤：

1)组合通用绕线模具。

2)将通用绕线模具固定到绕线机上。

3)调整绕线模绕制线圈的尺寸。

4)在依次在绕线槽内绕规定的匝数，形成线圈。

5)取下通用绕线模具并拆卸，获得所需尺寸和形状的绕组。

进一步，步骤1)具体包括以下步骤：

1.1)将安装柄Ⅰ焊接在第一间距调整导轨上。将安装柄Ⅱ焊接在第二间距调整导轨上。