[发明专利]一种溢流阀密封性的分体测试设备及测试方法

说明书

本发明公开了一种溢流阀密封性的分体测试设备及测试方法，属于液压阀测试技术领域中的插装式溢流阀的密封性测试技术范畴，其包括：测试件固定装置，供压装置，测试装置，所述测试装置包括阀孔测试装置，所述阀孔测试装置包括阀体固定器、封堵件固定器和导向器，所述封堵件固定器固定在导向器上，导向器使所述封堵件固定器的轴线与对应溢流阀阀体的阀孔保持同轴，并将封堵件固定器上的封堵件推入阀孔的测试位置。本发明的有益效果是：通过对溢流阀阀体上阀孔和阀芯的分开测试，大幅的降低了测试过程中拆装操作，进而降低了拆装过程中对阀孔或阀芯密封面的划伤概率。

技术领域

本发明属于液压阀测试技术领域中的插装式溢流阀的密封性测试技术范畴，尤其涉及一种溢流阀密封性的分体测试设备及测试方法。

背景技术

在目前的插装阀的生产过程中，对于插装阀的密封性主要采用加工时测量加工精度和后期装配后整体抽样测试的方式来测试阀体的密封性，这种测试方法只能测出装配后整体的密封性是否合格，无法的测出插装阀具体密封位置的密封性，对于发生泄漏的阀，需要拆卸后，重新更换阀芯或者阀体，然后再次进行测量，进行反复测试才能确定具体的泄漏位置，而在这一过程中，存在如下问题：

1.发生泄漏的阀，需要拆卸后，重新更换阀芯或者阀体，然后再次进行测试，造成测试过程中需要多次拆卸插装阀，操作繁琐，耗费时间长，效率低下；

2.现有技术中插装阀的测试需要对插装阀进行多次拆卸，大大增加插装阀阀孔和阀芯的密封面被划伤的概率，并且发生泄漏的插装阀的拆装多采用测试人员手动完成，阀芯或者阀孔会因为人工测试导致装配精度不够而造成的密封面划伤的概率大幅增加，如阀芯和阀孔不能保持同轴而导致密封面划伤。

综上所述，迫切需要可以解决现有测试方法中，需要反复拆装才能测得插装阀具体密封位置的密封性的问题，并避免手工装配造成影响泄漏的技术方案。

发明内容

本发明要实现的目标是：如何解决现有测试方法中，需要反复拆装才能测得插装阀具体密封位置的密封性的问题，并避免手工装配造成影响泄漏。

为了是想上述目标，本发明提供一种超高压插装溢流阀的测试装置。

本发明所采用的具体技术方案为：

一种溢流阀密封性的分体测试设备，包括：

测试件固定装置，用于固定测试件，测试件固定装置连接有供压装置和测试装置；

供压装置，设有油路分接器，油路分接器与测试件固定装置相连，分别对不同的测试件提供测试所需压力；

测试装置，设有若干个测试单元，分别固定在与油路分接器的各个分油路相连的测试件固定装置上；

所述测试装置包括阀孔测试装置，所述阀孔测试装置包括阀体固定器、封堵件固定器和导向器，所述封堵件固定器固定在导向器上，导向器使所述封堵件固定器的轴线与对应溢流阀阀体的阀孔保持同轴，并将封堵件固定器上的封堵件推入阀孔的测试位置。

采用这样的设计，供压装置，设有油路分接器，油路分接器与测试件固定装置相连，供压装置通过油路分接器，分别对不同测试件固定装置上的测试件提供测试所需压力，油路分接器设有若干个分油路，每个分油路设有开关阀并连接有一个测试件固定装置，每个测试件固定装置测试一个阀孔的密封性，可以实现多个测试同时进行，通过分解器将共压装置的油分解到不同的测试固定装置，为每个测试固定装置提供测试压力，每个分油路上设有开关阀，可以实现对该油路的供油的单独控制，而不影响其他分油路的测试进行。在一个溢流阀进行测试的同时，可以进行下一个溢流阀的测试工作，整体上缩短每个溢流阀的平均测试时间。

同时，将溢流阀的阀体和阀芯分开测试，可以较为准确的测得泄漏位置是阀芯还是阀体，不合格的进行后续处理，大大解决了整体测试中对泄漏阀体的反复拆装问题。