[发明专利]一种降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法

权利要求书

1.一种降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

a、加热料片：将落料完成的料片转移到加热炉中进行奥氏体化及表面涂层的预合金化；

b、料片传送一级喷雾冷却：加热完成的料片由机械手向热冲压模具移送，移送过程一级冷却喷头将雾状冷却液喷洒到料片表面，对料片进行一级冷却，使料片温度降低到Zn及Zn-Fe合金的液态温度以下；

c、料片进入热冲压模具二级冷却：料片进入热冲压模具后，关闭一级冷却喷头，进行二级喷雾冷却，开启设置在热冲压模具处的二级冷却喷头，冷却液由上下两面向料片喷雾冷却，使热冲压模具合模时料片达到预设温度560±40℃；

d、热冲压料片：压机的滑块快速运行至下死点，热冲压模具合模，根据料片厚度保压4-8s后开模取件。

2.根据权利要求1所述的降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：一级冷却喷头安装在热冲压模具内，数个一级冷却喷头相对水平方向调整夹角，一级冷却喷头设置上下两排，一级冷却喷头的喷雾经热冲压模具的入料口喷向机械手移送线路。

3.根据权利要求2所述的降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：二级冷却喷头分布在上模模面和下模模面，上模模面和下模模面各分布2-4排、每排4-6个喷头，每个喷头分别经分支管路连通冷、热水管道，分支管路上设有电控阀门，电控阀门的开闭由控制装置控制。

4.根据权利要求3所述的降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：热冲压模内设有红外热像仪，红外热像仪连接控制装置。

5.根据权利要求4所述的降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：热水管道连通热水箱，热水箱内设有电加热管。

6.根据权利要求5所述的降低成本、提高生产效率的镀锌板热成形方法，其特征在于：一批产品件初始加工阶段，一级冷却的料片进入热冲压模具后由红外热像仪检测其温度是否合适，从而根据检测温度调整一级喷雾冷却的喷雾量，使其达到要求的冷却温度。