[发明专利]一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法

权利要求书

1.一种热塑性弹性体材料，其特征在于，包含以下重量份的组分：

2.一种热塑性弹性体材料的制备设备，包括高速混合机构(1)、双螺杆挤出机(2)以及切粒机(3)，其特征在于，所述高速混合机构(1)为竖直设置，所述高速混合机构(1)的右侧固定安装有双螺杆挤出机(2)，所述双螺杆挤出机(2)的右侧固定安装有切粒机(3)；

所述双螺杆挤出机(2)上设置有抽出机构(21)，所述抽出机构(21)固定安装于双螺杆挤出机(2)的左端，所述双螺杆机(2)的右端固定安装有快速冷却组件(22)；

所述切粒机(3)上设置有切刀机构(31)，所述切刀机构(31)固定安装于所述的切粒机(3)的顶部，且切刀机构(31)的底部延伸于切粒机(3)的内部，所述切粒机(3)的内部且位于切刀机构(31)的下方设置有筛分机构(32)，所述筛分机构(32)为倾斜设置，所述位于筛分机构(32)的下方设置有滚筒烘干机构(33)。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述高速混合机构(1)右端、抽出机构(21)的左端之间设置有管桶连通，所述抽出机构(21)的右端固定安装于双螺杆挤出机(2)的左端。

4.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述切刀机构(31)的内部设置切刀(311)，且所述的切刀(311)的数量为三个，所述切刀(311)的顶部固定安装有动力组件(312)。

5.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述筛分机构(32)上设置有筛板(321)、落料管(322)以及废料口(34)，所述筛板(321)的外壁紧密配合且固定安装于筛分机构(32)的四周。

6.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述筛板(321)的倾斜下端固定安装有落料管(322)，所述落料管(322)的底部固定安装有废料口(34)。

7.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述滚筒烘干机构(33)的轴心两端活动安装于切粒机(3)的内壁，且滚筒烘干机构(33)的一端延伸出切粒机(3)的外部转动连接有转动电机(36)。

8.根据权利要求7所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述滚筒烘干机构(33)的外壁开设有漏料孔(331)，位于滚筒烘干机构(33)、转动电机(36)之间紧密配合且活动安装有半圆弧运动组件(37)。

9.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述切粒机(3)靠近废料口(34)的一侧开设有漏料口(35)，且所述的漏料口(35)的位置与所述的漏料孔(331)处于同一轴线上。

10.一种热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，该热塑性弹性体材料的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体和填充油按比例加入高速混合机(1)中搅拌1-15分钟，混合机转速100-200转/分钟，得到充分吸油，混合均匀的混合物；

步骤二、向步骤一所得混合物中依次按比例加入其余组分，使用高速混合机(1)搅拌1-10分钟，使物料混合均匀；

步骤三、将步骤二所得混合物通过抽出机构(2)抽入到双螺杆挤出机(4)进行熔融，螺杆长径比20:1-80:1，螺杆转速100-300转/分钟，造粒温度180-240℃，挤出机末端使用真空泵进行抽真空处理，挤出样条使用切粒机进行造粒。