[发明专利]一种封头割边装置及方法

说明书

本发明公开一种封头割边装置及方法，包括封头支撑圆盘、找正微调组件、多个气缸、传动系统以及割枪；封头支撑圆盘上能放置封头，找正微调组件能辅助封头利用自重进行初步水平找正，多个气缸沿圆形轨迹均布且该圆形轨迹与封头支撑圆盘同轴，每个气缸能沿该圆形轨迹的径向伸缩，每个气缸的活塞杆伸出端均能顶在封头直边上使封头向封头支撑圆盘中心方向移动从而使封头放正，传动系统能驱动封头支撑圆盘转动，同时割枪能对封头进行割边。本发明能对封头进行多次找正，提高了割边的质量和效率。

技术领域

本发明属于封头制造技术领域，具体涉及一种封头割边装置及方法。

背景技术

现有封头割边主要采用将封头放置在一个水平平台上进行找正割边，现有技术的缺点：(1)无法保证封头在水平平台上放正(2)一般采取在封头顶部与平台的间隙中人工加斜楔的方式调整封头的位置，效率低下、工人劳动强度大且存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本发明提供了一种封头割边装置及方法，以解决封头成形后的割边问题。

为达到上述目的，本发明采取如下的技术方案：

一种封头割边装置，包括封头支撑圆盘、设在封头支撑圆盘上的找正微调组件、围绕封头支撑圆盘设置的多个气缸、设在封头支撑圆盘下方的传动系统以及设在封头支撑圆盘旁边的割枪；

所述封头支撑圆盘上能放置封头，找正微调组件能辅助封头利用自重进行初步水平找正，多个气缸沿圆形轨迹均布且该圆形轨迹与封头支撑圆盘同轴，每个气缸能沿该圆形轨迹的径向伸缩，每个气缸的活塞杆伸出端均能顶在封头直边上使封头向封头支撑圆盘中心方向移动从而使封头放正，传动系统能驱动封头支撑圆盘转动，同时割枪能对封头进行割边。

本发明还包括如下技术特征：

可选地，所述找正微调组件包括固定在封头支撑圆盘上的多个导轨、设在导轨上的滑块、通过丝杠连接滑块的手轮以及设在滑块上的辊轮，多个导轨沿封头支撑圆盘的周向均布且每个导轨沿封头支撑圆盘的径向布设且导轨的数量至少为三个，所述辊轮的轴向与导轨方向垂直，多个辊轮沿以封头支撑圆盘圆心为中心的圆周均布，封头置于辊轮上时能利用自重进行初步水平找正。

可选地，所述丝杠与导轨平行，手轮转动能带动丝杠驱动滑块沿导轨移动以对封头位置进行微调。

可选地，所述丝杠及其端部的手轮伸出至封头支撑圆盘以外以防止手轮接触辊轮上的封头。

可选地，所述传动系统包括依次相连的电机、连轴器、减速机和齿轮副；齿轮副中的一个齿轮固定在封头支撑圆盘下端并与封头支撑圆盘同轴；电机能带动封头支撑圆盘转动进而带动封头支撑圆盘上的封头转动以进行封头割边。

可选地，所述气缸的数量至少为三个；气缸安装在高度可调的立柱上端，立柱固定在立柱固定座上。

可选地，所述割枪安装在调整竖杆上，调整竖杆安装在调整横杆上，调整横杆安装在立杆上，立杆固定在立杆固定座上，割枪的高度和水平位置可调。

可选地，所述传动系统、立柱固定座以及立杆固定座均安装在封头割边底座上。

可选地，所述封头割边底座上设有控制柜。

一种封头割边方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将封头用天车落到封头支撑圆盘上，找正微调组件能辅助封头利用自重进行初步水平找正；步骤二：启动气缸，多个气缸同步动作往封头中心移动推动封头放正；步骤三：关闭气缸电源，使气缸复位；步骤四：通过找正微调组件的微调功能使封头完全放置水平；步骤五：启动割枪，并打开传动系统带动封头支撑圆盘转动，进行封头割边。

本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：

1、本发明通过制作封头割边装置，提高了割边的效率。