[发明专利]一种氢型沸石及制备方法在审
申请号: | 202111383792.1 | 申请日: | 2021-11-22 |
公开(公告)号: | CN114804135A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 濮鹏翔;张新亮;林德昌;龙英才 | 申请(专利权)人: | 复榆(张家港)新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B39/02 | 分类号: | C01B39/02;C01B39/04;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京翔石知识产权代理事务所(普通合伙) 11816 | 代理人: | 李勇 |
地址: | 215634 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢型沸石 制备 方法 | ||
1.一种氢型沸石,其特征在于,所述氢型沸石为CHA型沸石,晶粒形状为呈现立方单晶状晶形,晶粒尺寸0.15nm至0.20nm,XRF测定的SAR范围为15~30。
2.根据权利要求1所述的氢型沸石,其特征在于,所述CHA型沸石BET范围是740~755m2/g,微孔表面积范围是695~720m2/g,总孔容范围是0.32~0.36mL/g。
3.根据权利要求2所述的氢型沸石,其特征在于,所述CHA型沸石微孔容范围是0.27~0.28mL/g,孔径范围是1.8~1.95nm。
4.根据权利要求3所述的氢型沸石,其特征在于,制备所述CHA型沸石时,原料混合配比按摩尔比为,
SiO2:0.0625Al2O3:0.45Na2O:0.125TMAD(三甲基金刚烷铵):20H2O。
5.根据权利要求3所述的氢型沸石,其特征在于,制备所述CHA型沸石时,原料混合配比按摩尔比为,
SiO2:0.0285Al2O3:0.50Na2O:0.20TMAD:18H2O。
6.根据权利要求3所述的氢型沸石,其特征在于,制备所述CHA型沸石时,原料混合配比按摩尔比为,
SiO2:0.05Al2O3:0.25Na2O:0.20TMAD:22.5H2O。
7.根据权利要求4、5、6所述的氢型沸石,其特征在于,在将原料按配比混合完成生成浆料后,将浆料转移至不锈钢高压釜中,所述不锈钢高压釜中含有聚四氟内衬。
8.根据权利要求7所述的氢型沸石,其特征在于,所述CHA型沸石通过水热合成。
9.一种氢型沸石制作方法,所述制作方法能够制作权利要求1-8任一项所述氢型沸石,其特征在于,包括,S1,原料配比,根据待制备沸石种类确定原料配比;
S2,原料混合,根据步骤S1配比方案对原料进行混合并加入去离子水进行搅拌;
S3,制备浆料,向步骤S2中混合完成的原料混合物中加入浆料制备原料,并进行搅拌,制备反应混合物浆料;
S4,水热晶化,向步骤S2中混合完成浆料转移至高压釜中,进行静态水热晶化;
S5,抽滤、洗涤、烘干、焙烧。晶化结束后、自然冷却至室温,将晶化产物抽滤、洗涤至PH接近中性,对滤饼进行烘干、焙烧。
10.根据权利要求9所述的氢型沸石制作方法,其特征在于,所述制备方法还能制备MFI型高硅沸石、FER型等多种结构类型的高硅沸石。
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