[发明专利]一种薄膜蒸发器及其使用方法

说明书

本发明公开了一种薄膜蒸发器及其使用方法，该蒸发器包括浓缩管和加热管，所述加热管固定套接设置在浓缩管外侧端位置，所述浓缩管下端位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有第一泵体，所述排料管中心位置固定安装设置有第一电磁阀，所述浓缩管左侧端位置水平固定安装设置有进料管，所述进料管外侧固定安装设置有单向阀，所述浓缩管上端中心位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机输出端位置固定安装设置有转轴。本发明当蒸汽速率过高时，此时活动板向上移动直到挤压第一控制开关，使得第二电机反向转动，带动第二转盘反向转动，使得第二转盘与固定盘孔槽重合空间变大，从而降低蒸汽进入速率，保证蒸汽热量被最好的利用。

技术领域

本发明涉及蒸发器设备领域，具体为一种薄膜蒸发器及其使用方法。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

现有的薄膜蒸发器在使用时将原料涂抹在蒸发器内壁加热蒸发浓缩，浓缩完成后通过排料管排料，此时薄膜蒸发器的内侧壁位置会沾染部分原料无法被处理，导致后续加工时前面加工的原料会混合在后续加工的原料中，造成原料的混合污染，同时薄膜蒸发器在使用时使用后的蒸汽被直接排出，无法回收利用，排出蒸汽的余热被直接浪费，如此长时间使用时造成巨大的资源浪费，并且在薄膜蒸发器蒸汽进入管位置需要通入的蒸汽速率保证在合适范围内，过快通入容易导致蒸汽热量不能很好利用，过慢通入又会导致原料浓缩时得不到足够的热量，影响原料的浓缩效率，所以急需要一种薄膜蒸发器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜蒸发器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜蒸发器，包括浓缩管和加热管，所述加热管固定套接设置在浓缩管外侧端位置，所述浓缩管下端位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有第一泵体，第一泵体方便浓缩原料通过排料管排出，所述排料管中心位置固定安装设置有第一电磁阀，第一电磁阀方便封闭或者开启排料管，所述浓缩管左侧端位置水平固定安装设置有进料管，所述进料管外侧固定安装设置有单向阀，原料通过进料管进入浓缩管内部位置，所述浓缩管上端中心位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机输出端位置固定安装设置有转轴，所述转轴为空心的，所述转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个刮板，所述刮板一侧端位置均匀开设有若干个第一穿孔，所述第一穿孔内部固定安装设置有橡胶瓣膜，橡胶瓣膜防止原料进入刮板内部，所述转轴前端位置开设有第二穿孔，所述加热管左侧端位置水平固定安装设置有进气管，所述进气管右侧设置有流速调节机构，所述加热管右侧端位置水平固定安装设置有第一排气管，所述浓缩管右侧端位置水平固定安装设置有第二排气管，所述第一排气管右侧端位置设置有蒸汽回收机构，所述浓缩管左侧端位置固定安装设置有第一储存箱，所述第一储存箱内部固定安装设置有第二泵体，所述第二泵体上端固定安装设置有第一连接管，所述第一连接管右侧设置有密封机构，所述密封机构套接设置在转轴外侧，第一电机带动转轴转动，使得刮板将原料涂抹在浓缩管内侧壁位置，然后蒸汽通过进气管进入加热管内部对内侧壁原料进行加热，使得原料蒸发浓缩，蒸发产生的蒸汽通过第二排气管排出，使用后的蒸汽通过第一排气管排出，直到原料完成浓缩工作。