[发明专利]一种PCBA离线烧录物料管控方法、装置、终端及存储介质

说明书

本发明公开一种PCBA离线烧录物料管控方法、装置、终端及存储介质，在PCBA工单开立前，管控系统维护PCBA板卡上所有需要离线烧录的物料清单及其对应的总和校验码；物料烧录完成后，管控系统将返回的物料总和校验码与预先维护的对应总和校验码进行比对；若两者一致，则物料烧录校验通过，否则物料烧录校验不通过。本发明有效克服现有离线烧录管控流程的弊端，通过改变现有新增料号管控的思路，不影响物料原产品编码，通过系统逻辑防呆的形式实现烧录物料的管控，省去烧录完打印新料号条码和粘贴动作，有效降低人力成本，并避免因作业员失误，导致物料未烧录直接上线的风险，有效防呆，提升产品品质，降低成本。

技术领域

本发明涉及PCBA离线烧录物料管控领域，具体涉及一种PCBA离线烧录物料管控方法、装置、终端及存储介质。

背景技术

现有PCBA生产中，涉及离线烧录物料的PCBA不在少数，主要集中于主板、BMC板等板卡上。离线物料的烧录是PCBA生产过程中不可缺少的一个流程，比如BIOS、BMC、CPLD、FRU等。都需要在PCBA上线前进行烧录，然后进行贴片生产。现有管控方法中，一般使用新建料号的方式来管控，也就是空IC和烧录后的IC使用两个料号来管控，缺点在于：1、烧录完需要打印物料新料号条码，再粘贴，增加人力成本，且有贴错的可能；2、不防呆，即使物料未烧录作业员也可以直接打印新条码粘贴，有物料未烧录上线的风险，最终造成返工甚至问题板卡出货至客户，损失巨大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种PCBA离线烧录物料管控方法、装置、终端及存储介质，通过改变现有新增料号管控的思路，不影响物料原PN，通过系统逻辑防呆的形式实现PCBA离线烧录物料的管控。

第一方面，本发明的技术方案提供一种PCBA离线烧录物料管控方法，包括以下步骤：

在PCBA工单开立前，管控系统维护PCBA板卡上所有需要离线烧录的物料清单及其对应的总和校验码；

物料烧录完成后，管控系统将返回的物料总和校验码与预先维护的对应总和校验码进行比对；

若返回的物料总和校验码与预先维护的对应总和校验码一致，则物料烧录校验通过，否则物料烧录校验不通过，进行报错。

进一步地，该方法还包括以下步骤：

整卷物料烧录完成且该卷所有物料烧录校验通过后，管控系统扫描该卷物料对应包装专属编码并记录。

进一步地，该方法还包括以下步骤：

在整卷物料从烧炉房出库时，管控系统扫描该卷物料包装专属编码，并与已记录的包装专属编码进行比对；

若该卷物料包装专属编码存在于已记录包装专属编码中，则该卷物料出库成功，否则该卷物料出库失败。

进一步地，该方法还包括以下步骤：

在整卷物料进行上线贴装时，管控系统扫描该卷物料包装专属编码，并与已记录的包装专属编码进行比对；

若该卷物料包装专属编码存在于已记录包装专属编码中，则允许该卷物料上线贴装，否则不允许该卷物料上线贴装。

第二方面，本发明的技术方案提供一种PCBA离线烧录物料管控装置，配置于管控系统，包括，

维护模块：在PCBA工单开立前，维护PCBA板卡上所有需要离线烧录的物料清单及其对应的总和校验码；

物料烧录校验模块：物料烧录完成后，将返回的物料总和校验码与预先维护的对应总和校验码进行比对；

物料烧录校验结果反馈模块：若返回的物料总和校验码与预先维护的对应总和校验码一致，则物料烧录校验通过，否则物料烧录校验不通过，进行报错。

进一步地，该装置还包括，

包装专属编码记录模块：整卷物料烧录完成且该卷所有物料烧录校验通过后，管控系统扫描该卷物料对应包装专属编码并记录。

进一步地，该装置还包括，