[发明专利]换热翅片布局方法及换热器

说明书

一种换热翅片布局方法及换热器，涉及热交换技术领域。该换热翅片布局方法包括设置并分析第一数量参数组的产品结构参数以获得性能数据，对其性能数据进行响应曲面分析，预测并获得第二数量参数组的性能数据；对第二数量参数组进行分析并获取性能等值线图；对性能等值线图分析并选出倾斜度delta范围。该换热器包括换热翅片；换热翅片的长度方向与空气流入换热翅片方向之间的夹角为delta。本发明的目的在于提供一种换热翅片布局方法及换热器，以在一定程度上解决现有技术中存在的流动空气不容易通过百叶窗间距而降低空气在翅片中的流动效率，导致翅片换热效率不能有效提高的技术问题。

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，具体而言，涉及一种换热翅片布局方法及换热器。

背景技术

紧凑式换热器由于具有占用空间小、质量轻、换热效率高等技术优点，已被广泛应用于汽车、工程机械、空调电器或电子产品等行业所涉及的散热领域。紧凑式换热器的大量翅片组合在一起可以显著扩大换热器的有效换热面积，因此可以大幅提高换热器的换热效率。

百叶窗式换热器是一种典型的紧凑式换热器，其具有换热流道更小、结构更紧凑、换热效率更高等优点，多被用于轿车、高端电子电器等行业的散热设备中。

百叶窗式换热器的多个百叶窗翅片中，若将百叶窗间距微细化而增加百叶窗的窗数，则散热带的传热系数会因百叶窗的入口效应而提高，可提高传热性能。当将百叶窗间距微细化时，虽然传热系数提高，但同时阻力也会显著增加，降低了空气在百叶窗的流通量。单纯的将百叶窗间距微细化，则实际上难以提升传热性能；并且随着百叶窗间距的减小，使得流动的空气不容易通过百叶窗间距，降低了空气在翅片中的流动效率，导致翅片换热效率不能有效提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热翅片布局方法及换热器，以在一定程度上解决现有技术中存在的流动空气不容易通过百叶窗间距而降低空气在翅片中的流动效率，导致翅片换热效率不能有效提高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种换热翅片布局方法，用于换热翅片，该方法包括：

设置第一数量参数组：设置第一数量参数组的产品结构参数，每组参数组的产品结构参数包括峰距Fp、倾斜度Delta、开窗节距Lp和开窗角度La；

分析第一数量参数组：分析第一数量参数组的各组参数组的产品结构参数，获得各组参数组的性能数据；其中，每组参数组的性能数据包括传热系数KA和气侧压降Dp；

预测第二数量参数组的性能数据：对第一数量参数组的各组参数组的性能数据进行响应曲面分析，并依据响应曲面对第二数量参数组进行性能数据预测，获得第二数量参数组的各组参数组的传热系数KA和气侧压降Dp；其中，所述第二数量参数组的组数大于所述第一数量参数组的组数；

获取性能等值线图：对第二数量参数组的各组参数组的传热系数KA和气侧压降Dp进行性能图分析，并获取该性能图对应的性能等值线图；

分析性能等值线图：对性能等值线图进行分析，选出优化区间的传热系数对应的倾斜度delta范围；

其中，所述换热翅片包括多个基板部和多个连接部，相邻两个所述基板部通过所述连接部连接，沿所述换热翅片的宽度方向，多个所述基板部和多个所述连接部形成波纹状的换热翅片；或者，所述换热翅片包括多个用于与基座顶部或散热管固定连接的基板部，多个所述基板部平行设置以形成片状的换热翅片；

沿所述换热翅片的宽度方向，多个所述基板部依次间隔设置；沿所述换热翅片的长度方向，所述基板部设置有依次间隔设置的多个百叶窗板；

当所述换热翅片为波纹状的换热翅片时，在所述换热翅片的宽度方向上，峰距Fp为相邻两倍波峰到波谷的距离；当所述换热翅片为片状的换热翅片时，在所述换热翅片的宽度方向上，峰距Fp为相邻两个所述基板部之间的距离；