[发明专利]一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置

说明书

本发明涉及激光熔覆领域，具体为一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置，包括随动机构，粉末材料收集装置由上而下由收集单元、分类单元和存放单元安装而成；本发明中，来自气筒两端两个不同朝向的气流分别以吸气孔和喷气孔作为流通口，激光熔覆后产生的熔渣以及未熔融粉末通过吸气孔的吸力吸到抽盒中，使工作环境更加洁净，抽盒中的熔渣以及未熔融粉末在喷气孔喷出的对向气压的作用下来回滚动，通过筛网完成了熔渣和未熔融粉末的分离工作，提升了资源的回收率，未熔融粉末从筛网落下收集在漏斗中，通过斜齿轮杆的转动能够驱动活动排料管转动，以便于根据源粉末的不同，使得漏斗漏下的粉末能够对准存放单元中相应粉末存放的位置。

技术领域

本发明涉及激光熔覆领域，具体为一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置。

背景技术

激光熔覆是指：通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。

激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔

在进行激光熔覆加工时，随着使用功率的提升，光焰反射的高度越高，为了避免激光器镜片受热损坏，一般给的保护气压较大，这就导致熔渣以及未熔融粉末随气流飞溅，不但造成经济损失，而且使得工作环境变得非常恶劣，为此我们提出了一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种激光熔覆设备用多种粉末材料收集装置，包括随动机构，所述粉末材料收集装置由上而下由收集单元、分类单元和存放单元安装而成；

所述收集单元包括气筒、吸气板、喷气孔、抽盒和筛网，所述气筒的外壁固定连接有吸气板，所述喷气孔设置在抽盒内壁的两端，所述抽盒插接在吸气板的内壁，所述抽盒的内壁底部安装有筛网，所述气筒的两端分别连通有两个气流流动方向相反的管道，所述吸气板的外壁开设有吸气孔，所述吸气板的一端还延伸入气筒的内部并将气筒的内部分隔，所述吸气孔和喷气孔分别与气筒内壁由吸气板隔开的腔室相连通。

优选的：所述分类单元包括安装板、漏斗、固定排料管、活动排料管和斜齿轮杆，所述安装板的内壁安装有漏斗，所述漏斗的内壁中部固定连接有固定排料管，所述固定排料管的下端转动连接有活动排料管，所述安装板的内壁还转动连接有斜齿轮杆，所述斜齿轮杆的一端与活动排料管外壁固定的一个副斜齿轮啮合，所述斜齿轮杆通过副斜齿轮转动连接有活动排料管。

优选的：所述存放单元包括存放箱和隔板，所述存放箱的内壁安装有隔板，所述隔板的形状近似为X形。

优选的：所述随动机构的内壁转动连接有丝杆，所述随动机构的内壁还开设有滑道，所述存放单元的底部还安装有四个滑轮，所述滑轮的内壁与丝杆的外壁螺纹连接，所述存放单元通过滑轮滑动连接在随动机构的上端。

优选的：所述隔板与存放箱之间的间隙尺寸与活动排料管的下端沿固定排料管转动的路径尺寸相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，来自气筒两端两个不同朝向的气流分别以吸气孔和喷气孔作为流通口，激光熔覆后产生的熔渣以及未熔融粉末通过吸气孔的吸力吸到抽盒中，使工作环境更加洁净；

2、抽盒中的熔渣以及未熔融粉末在喷气孔喷出的对向气压的作用下来回滚动，通过筛网完成了熔渣和未熔融粉末的分离工作，提升了资源的回收率；