[发明专利]一种连体扎带模具及其使用方法

说明书

本发明提出了一种连体扎带模具及其使用方法，其包括模具主体，还包括下模仁、上模仁和驱动组件；模具主体，用于安装及固定下模仁、上模仁和驱动组件，并带动下模仁和驱动组件相对于上模仁相互靠近或相互远离；下模仁，设置于模具主体上，用于连体扎带的注塑型腔和后续连体扎带注塑定位，并配合模具主体对连体扎带进行脱模。该连体扎带模具，通过模具主体配合下模仁和上模仁对连体扎带进行注塑，再通过下模仁上的注塑腔和型腔配合使用，使得待注塑的连体扎带在已注塑成型的连体扎带的基础上进行注塑，从而实现连体扎带的连续加工与固定连接同步进行，进而大大缩短加工周期，并提高了连体扎带之间的连接稳定性。

技术领域

本发明涉及扎带加工技术领域，尤其涉及一种连体扎带模具及其使用方法。

背景技术

扎带应用领域随着经济的发展，社会化大生产的进阶应用范围日益广阔，扎带又称束线带、锁带和扎线带，按材质划分：尼龙扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带，尼龙扎带种类繁多，根据不同功能，如配线器材行业按日成划分为：自锁式扎带、标牌扎带、活扣扎带、防拆(铅封)扎带、固定头扎带、标签扎带、插销扎带、飞机头扎带、珠孔扎带、鱼骨扎带和耐候扎带等，扎带在生产制造过程中一般通过模具进行注塑成型。

传统的连体扎带模具一般为单排或多排同步制备，后续需要人工手动将其卡接并连为一体，导致连接稳定性差且加工周期长等情况发生，故而提出一种连体扎带模具及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种连续加工且连接稳定性好的连体扎带模具及其使用方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种连体扎带模具，其包括模具主体，还包括下模仁、上模仁和驱动组件；

模具主体，用于安装及固定下模仁、上模仁和驱动组件，并带动下模仁和驱动组件相对于上模仁相互靠近或相互远离；

下模仁，设置于模具主体上，用于连体扎带的注塑型腔和后续连体扎带注塑定位，并配合模具主体对连体扎带进行脱模；

上模仁，相对于下模仁平行且间隔设置于模具主体上，用于配合下模仁对连体扎带进行注塑；

驱动组件，沿连体扎带的延伸方向设置于模具主体上，用于配合模具主体带动连体扎带定距移动。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述下模仁的内部开设有注塑腔，注塑腔用于连体扎带的注塑定型，下模仁的外壁开设有与注塑腔连通的型腔，型腔用于对已注塑完成的连体扎带进行放置及定位。

更进一步优选的，下模仁的内部设置有与注塑腔连通的进料管，注塑腔的内部设置有第一定位柱，第一定位柱用于连体扎带上的定位孔注塑定型，型腔的内部设置有第二定位柱，第二定位柱用于对已注塑成型的连体扎带上的定位孔进行限位。

更进一步优选的，第一定位柱与第二定位柱的轴心线相互平行，第一定位柱和第二定位柱在连体扎带的延伸方向上呈等距离阵列分布。

在以上技术方案的基础上，优选的，驱动组件包括气缸和顶针，气缸沿连体扎带的延伸方向设置于模具主体上，顶针设置于气缸的末端。

一种连体扎带模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过进料管将原料注入注塑腔内形成连体扎带；

S2、通过模具主体带动下模仁远离上模仁并对连体扎带进行脱模，模具主体带动气缸上顶针向下移动，并使得顶针插入连体扎带上的定位孔，再通过气缸带动顶针和连体扎带定距移动，并使得注塑腔上方已成型的连体扎带定距移动至型腔的上方；

S3、通过模具主体带动下模仁复位，下模仁上第二定位柱对连体扎带上的定位孔进行限位，使得待加工连体扎带在已注塑成型的连体扎带基础上进行注塑并连接，同时顶针脱离连体扎带上的定位孔，气缸复位；