[发明专利]一种新型智能加球机

说明书

本发明公开了一种新型智能加球机，包括底座、输球机构、缓冲机构、导球机构、框架、自动化控制柜、控制开关、数据线、吊装块、光幕防盗块，所述底座上固定连接有框架，所述底座上设置有输球机构，所述框架的内部设置有缓冲机构，所述底座上设置有导球机构，所述底座上固定连接有数据线，所述数据线的一端固定连接有自动化控制柜，所述自动化控制柜的内部设置有控制开关，所述框架上固定连接有吊装块，所述框架上固定连接有光幕防盗块。本发明涉及一种新型智能加球机，具有定时定量输球与减少钢球损耗的特点。

技术领域

本发明属于球磨机技术领域，具体为一种新型智能加球机。

背景技术

大型自动化矿山企业使用湿式球磨机作业时，加入钢球作为制浆介质，钢球的配比，合理不但能够提升湿式球磨机的制浆效率，而且合理加球方式有利于节球，不会造成球的无功消耗。现湿式球磨机加球的方法一直是由人工定时一次性加入球磨机，由于一次性加入球磨机不符合球磨机耗球的规律，一次性加入磨机中钢球密度过大，钢球的磨损一部分没有用于研磨介质，而是造成相互磨损严重，钢球的无功消耗增加。

针对上述问题，现有专利公告号为CN20111009129和CN20121051528的专利公布了相应的加球机，对比文件1(CN20111009129)中转盘上有8套抓球爪，在不卡球状态下转一圈有8个钢球落下，并且没有位置感应元件，只是靠控制柜给电机启停信号来控制加球量。常规按照24小时计算加球量，只能通过拉长电机停止间隔，连续转动一段时间再间隔一段时间启动才能达到加球量的要求或者根据一个周期一次性加入定量钢球，然后其他工作时间加球机不工作，这就造成钢球的一部分磨损是钢球间造成的，不利于钢球磨矿效率的提高。

对比文件二(CN20121051528)中取球是用过转筒上的3个凹槽来出球，同样会出现上述加球量不准确问题。此加球机上部用钢丝绳吊起，现场安装比较麻烦，不利于调试及加球工序，不实用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型智能加球机，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种新型智能加球机技术方案：

一种新型智能加球机，包括底座、输球机构、缓冲机构、导球机构、框架、自动化控制柜、控制开关、数据线、吊装块、光幕防盗块和储球缓冲仓，所述底座上固定连接有框架，所述底座上设置有输球机构，所述框架的内部设置有缓冲机构，所述底座上设置有导球机构，所述底座上固定连接有数据线，所述数据线的一端固定连接有自动化控制柜，所述自动化控制柜的内部设置有控制开关，所述框架上固定连接有吊装块，所述框架上固定连接有光幕防盗块。

作为优选，所述输球机构包括精密减速机、伺服电机、出球管、支撑柱、出球计数箱、计数对射元件、激光检测元件，所述底座的上端固定连接有精密减速机，所述精密减速机上固定安装有伺服电机，所述精密减速机上固定连接有出球管，所述出球管与所述框架固定连接，所述出球管上固定连接有出球计数箱，所述出球管上设置有计数对射元件，所述出球计数箱上设置有激光检测元件，所述出球计数箱与所述伺服电机接触。

作为优选，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱与所述出球计数箱固定连接。

作为优选，所述缓冲机构包括储球缓冲仓、辅助振动电机、缓冲板、缓冲杆、连接块、弹簧一、限位板、下料缓冲框、复位杆、弹簧二、限位框、导向架、安装轴、转动轮、橡胶套、橡胶垫，所述框架的内部滑动连接有储球缓冲仓，所述储球缓冲仓上固定连接有辅助振动电机，所述框架上固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有连接块，所述连接块与所述储球缓冲仓固定连接，所述缓冲杆的外侧设置有弹簧一，所述缓冲杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板与所述缓冲板接触。

作为优选，所述弹簧一的一端与所述缓冲板固定连接，所述弹簧一的另一端与所述连接块固定连接。