[发明专利]一种打印设备

说明书

本发明涉及打印技术领域，公开了一种打印设备。本发明提供的打印设备，对于设置有虚边孔并形成虚边的打印耗材而言，在抓纸胶辊上设置凸刺，并使位于抓纸胶辊轴向每一端的多个凸刺沿抓纸胶辊的周向和轴向间隔分布；每个虚边孔在胶辊轴向上的长度为A，每排虚边孔中的相邻两个虚边孔在胶辊轴向上的间距为B，A＞B；位于抓纸胶辊轴向每一端的凸刺中，轴向相邻的两个凸刺之间的中心距为C；对于任一C，均未在k(A+B)＜C＜k(2A+B)范围内，k为小于等于4的任意一个正整数，可以保证无论在任何位置情况，打印耗材的至少30％的间隔位置能被凸刺刺到，从而可以确保打印耗材被精准传递。

技术领域

本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种打印设备。

背景技术

彩色热升华照片打印对相纸传动的精度要求较高，为此通常采用一对钢轴来传动相纸，两个钢轴上下布设，上方的钢轴为压纸胶辊，下方的钢轴为抓纸胶辊，抓纸胶辊上带有凸刺，在打印过程中，抓纸胶辊上的凸刺将会刺进相纸，相纸能被抓纸胶辊牢固地抓住，利用抓纸胶辊和压纸胶辊的转动使相纸能够准确地被传递。

对于传统热敏打印设备而言，通常将热敏打印设备的加热头装有封装电路元器件的一侧记为加热头的后端，加热头上引出电路连接线的一侧记为加热头的前端。因抓纸胶辊上凸刺的限制，使抓纸胶辊和压纸胶辊的安装位置与传统热敏打印的抓纸胶辊和压纸胶辊的安装位置有所不同。具体地，抓纸胶辊和压纸胶辊不能再安装在加热头的加热线位置，而是将抓纸胶辊和压纸胶辊设置在加热头的前端。

但将抓纸胶辊和压纸胶辊设置在加热头的前端时，存在以下技术问题：打印中的相纸至少一端没有通过加热的加热线，造成至少一端的相纸上无法被打印图像。为了解决上述技术问题，通常在相纸的一端或两端做得比打印图像长，并在打印图像和多出来的边缘之间设置虚边孔。

沿垂直于打印走纸方向的方向，在相纸的两端每间隔距离B，设置一个长度为A的虚边孔，这些虚边孔的中心轴线相连构成的虚边为相纸的撕纸边。当抓纸胶辊走到相纸的撕纸边位置时，抓纸胶辊上的凸刺有可能全部或大部分刺进形成撕纸边的虚边孔内，造成抓纸胶辊不能有效抓紧相纸，从而导致相纸的图像位置不准确，打印图像时存在图像重影等不良问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印设备，能够降低抓纸胶辊上的凸刺刺入撕纸边上的虚边孔内的概率，从而提高打印图像的良率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种打印设备，包括：

抓纸胶辊，其至少轴向两端的外周面上设有多个凸刺，用于刺入打印耗材，位于所述抓纸胶辊轴向每一端的多个所述凸刺沿所述抓纸胶辊的周向和轴向间隔分布；

压纸胶辊，用于将所述打印耗材压紧在所述抓纸胶辊上，所述打印耗材上设有至少一排沿打印设备的走纸方向间隔分布的虚边孔，每排所述虚边孔包括沿所述胶辊轴向依次间隔排布的多个所述虚边孔；

每个所述虚边孔在胶辊轴向上的长度为A，每排所述虚边孔中的相邻两个所述虚边孔在所述胶辊轴向上的间距为B，A＞B；

位于所述抓纸胶辊轴向每一端的所述凸刺中，轴向相邻的两个所述凸刺之间的中心距为C；

对于任一所述C，均未在k(A+B)＜C＜k(2A+B)范围内，k为小于等于4的任意一个正整数。

作为上述打印设备的一种可选技术方案，对于任一所述C，所述C的取值范围为kA＜C＜k(A+B)，或，k(2A+B)Ck(2A+2B)。

作为上述打印设备的一种可选技术方案，每个所述凸刺沿所述胶辊径向的最大长度小于所述打印耗材的厚度。

作为上述打印设备的一种可选技术方案，所述压纸胶辊能够径向移动以靠近或远离所述抓纸胶辊；所述打印设备还包括：