[发明专利]一种高铬铸铁件的热处理方法

权利要求书

1.一种高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将高铬铸铁件装入台车炉后加热到温度为950～980℃，并在950～980℃的温度下进行保温4～5h，得到第一高铬铸铁件；

所述加热到温度为950～980℃包括五阶段升温过程，所述五阶段升温过程依次为：

以30～40℃/h的升温速度加热到温度为200～260℃后保温2～3h；

以30～40℃/h的升温速度加热到温度为350～400℃后保温2～3h；

以50～60℃/h的升温速度加热到温度为600～680℃后保温3～4h；

以50～60℃/h的升温速度加热到温度为800～850℃后保温3～4h；

以65～75℃/h的升温速度加热到温度为950～980℃；

将所述第一高铬铸铁件进行炉冷到温度为850～900℃，并在850～900℃的温度下进行保温2～3h，得到第二高铬铸铁件；

将所述第二高铬铸铁件进行三阶段冷却到温度为700～720℃，得到第三高铬铸铁件，其中，所述三阶段冷却过程依次为：开启台车炉门至其开度的1/4进行第一阶段冷却到温度为790～810℃，时间为20min；开启台车炉门至其开度的1/3进行第二阶段冷却到温度为710～750℃，时间为20min；开启台车炉门至其开度的2/3进行第三阶段冷却到温度为700～720℃，时间为10min；以及

将所述第三高铬铸铁件出台车炉后进行风冷到温度为350℃，最后进行空冷至室温，即得高铬铸铁件产品。

2.根据权利要求1所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述炉冷过程中的降温速度为65～75℃/h。

3.根据权利要求2所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述风冷过程中的降温速度为55～75℃/h。

4.根据权利要求1所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述空冷至室温后还包括回火过程，所述回火过程依次为：

将所述高铬铸铁件产品以30～40℃/h的升温速度加热到温度为160～180℃后保温4～6h；以50～60℃/h的升温速度加热到温度为250～280℃后保温6～10h；以及最后空冷至室温。

5.根据权利要求4所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述高铬铸铁件的硬度≥55HRC，上下偏差≤4HRC。

6.根据权利要求5所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述高铬铸铁件的表面残余应力为-300～-100MPa。

7.根据权利要求6所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，

所述高铬铸铁件的冲蚀率≤0.153mg/g。

8.根据权利要求1-7任一所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述高铬铸铁件为大型高铬铸铁叶轮。

9.根据权利要求8所述的高铬铸铁件的热处理方法，其特征在于，所述大型高铬铸铁叶轮随炉试样规格尺寸为150mm×120mm×120mm。