[发明专利]一种断桥铝型材穿条数控流水生产工艺

说明书

本发明公开了一种断桥铝穿条数控流水生产工艺，包括以下步骤：取料吊装断桥铝S1至置料架N1；断桥铝S1穿入尼龙隔热条；吊装断桥铝S1至置料架N4；翻转断桥铝S1；抓取断桥铝S2到N3置料架；断桥铝S1与断桥铝S2合为铝材S；抓取铝材S，到N6置物架上；滚压复合完成。本发明利用多工位配合开齿穿条一体机和滚压复合机进行穿条、吊装、压合，从上料到成品生产完成全部由一条生产线完成，从而提高了加工效率和加工精度，在提高产能同时保证质量。

技术领域

本发明涉及隔热断桥铝型材穿条加工领域，特别是涉及一种断桥铝型材穿条数控流水生产工艺。

背景技术

隔热断桥铝门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法，采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。

常见的加工方法为穿条前后手动取放铝型材，然后集中整理，再利用机器进行压合，这样的加工方法费时费力，并且加工效率不高，且在加工时工人劳动强度大且工作效率不高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种断桥铝型材穿条数控流水生产工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种断桥铝穿条数控流水生产工艺，包括以下步骤：

a、龙门架X上的机械手臂，由软件编程后的控制面板输入操作指令，进行精准抓取断桥铝S1至置料架N1；

b、断桥铝S1由M1端向M2端穿过第一台开齿穿条机，同时在M2端的尼龙隔热条穿入断桥铝S1，断桥铝S1的A面穿条完成，该断桥铝运行到N2置料架上；

c、龙门架Y上的机械手臂将N2置料架上的断桥铝S1抓取到N4置料架上以后；

d、此时需一人工将断桥铝翻转，使断桥铝S1的A面朝上，并对准第二台开齿穿条机的M4端；

e、龙门架X上的机械手臂抓取断桥铝S2到N3置料架上；

f、断桥铝S2通过第二台开齿穿条机的M3端运动到M4端，断桥铝S2的B面与断桥铝的A面穿条完成，此时断桥铝S1与断桥铝S2合为一体，成为一根铝材S，此时铝材S在N4置料架上；

g、龙门架Y上的机械手臂抓取铝材S，到N6置物架上；

h、铝材S通过滚压复合机，由M6端运动到M5端，滚压复合完成，铝材S到达置料架N5；

i、由龙门架X上的机械手臂抓取后，下料到成品位置，此时，整个生产工艺完成。

优选的：整条生产线包括置料架6个，开齿穿条一体机2台，滚压复合机1台，龙门架2个，每个龙门架上装有机械手臂3个。

如此设置，开齿穿条一体机用于将尼龙隔热条传入铝型材中，滚压复合机用于将铝型材压紧。

优选的：原材料为断桥铝、尼龙隔热条，断桥铝、尼龙隔热条长度为6米。

如此设置，利用本方案可一次加工6米铝型材。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用多工位配合开齿穿条一体机和滚压复合机进行穿条、吊装、压合，从上料到成品生产完成全部由一条生产线完成，从而提高了加工效率和加工精度，在提高产能同时保证质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。