[发明专利]侧立式气雾发生装置

说明书

本发明涉及一种侧立式气雾发生装置，包括：外壳，具有一开口，外壳内设导气管，导气管内设抽吸通道；固定座，安装于开口内，固定座的外壁、导气管的外壁与外壳的内壁界定一储液腔，固定座具有顶面、底面及侧面，侧面设有过油槽，过油槽与储液腔连通；顶面及底面之间贯设一雾化通道，雾化通道具有进气口及出气口，侧面向内开设收容槽，收容槽的内侧与雾化通道连通，收容槽的外侧位于过油槽的下方；加热单元包括芯体及发热件，芯体具有吸液面及雾化面，吸液面与雾化面位于芯体相对的两侧，发热件设于雾化面；芯体及发热件容置于收容槽内，且吸液面显露于收容槽。上述的侧立式气雾发生装置，有效缩短流动路径，利于减少出现冷凝液。

技术领域

本发明涉及电子雾化器技术领域，特别是涉及一种侧立式气雾发生装置。

背景技术

现有的电子雾化器包括气雾发生装置及主机，气雾发生装置装配在主机上部的开口空间。气雾发生装置包括加热元件及其他部件，气雾发生装置内设储液腔及抽吸通道，其他部件之间形成有与抽吸通道连通的过气通道，其他部件之间会形成有与储液腔连通的过液通道。

雾化介质由储液腔经过液通道流至加热元件，雾化介质被加热雾化为气溶胶，生成的气溶胶再通过过气通道流向抽吸通道，以供用户抽吸。雾化介质流动路径及气溶胶流动路径弯折复杂，导致路径过长且耗时，从而易出现冷凝液。

例如CN201910642345，气流流动路径为：外界空气通过底座的进气孔流入，向上流动到达陶瓷的底部，陶瓷底部的发热线路将陶瓷吸附的雾化介质雾化，雾化后的气溶胶从陶瓷的侧面向上流动，通过上盖的转接孔进入到过气通道并从吸嘴流出；雾化介质流动路径为：雾化介质通过过液通道流至陶瓷的凹槽，雾化介质沿着陶瓷继续向下渗透，在陶瓷底部的发热线路上雾化。该雾化介质流动路径及气溶胶流动路径弯折复杂，导致路径过长且耗时，从而易出现冷凝液。

发明内容

基于此，有必要针对现有的气雾发生装置内路径过长且耗时易出现冷凝液的问题，提供一种侧立式气雾发生装置。

一种侧立式气雾发生装置，包括：

外壳，具有一开口，所述外壳内设导气管，所述导气管内设抽吸通道；

固定座，安装于所述开口内，所述固定座的外壁、所述导气管的外壁与所述外壳的内壁界定一储液腔，所述固定座具有顶面、底面及侧面，所述侧面设有过油槽，所述过油槽与所述储液腔连通；所述顶面及所述底面之间贯设一雾化通道，所述雾化通道具有进气口及出气口，所述侧面向内开设收容槽，所述收容槽的内侧与所述雾化通道连通，所述收容槽的外侧位于所述过油槽的下方；；

加热单元，包括芯体及发热件，所述芯体具有吸液面及雾化面，所述吸液面与所述雾化面位于所述芯体相对的两侧，所述发热件设于所述雾化面；所述芯体及所述发热件容置于所述收容槽内，且所述吸液面显露于所述收容槽；

其中，所述储液腔内的雾化介质经所述过油槽流向所述收容槽，并流至由所述收容槽露出的所述吸液面，所述吸液面的雾化介质渗透至所述雾化面，所述雾化介质经所述发热件雾化为气溶胶；外部气流由所述进气口流向所述雾化通道，在所述外部气流的驱使下，所述雾化通道内的气溶胶经所述出气口流入所述抽吸通道。

在其中一个实施例中，所述收容槽包括相连通的第一槽及第二槽，所述第一槽开设于所述固定座的侧面且向内横向延伸，所述第二槽开设于所述固定座内且沿纵向延伸，所述第二槽与所述进气口、所述出气口、所述雾化通道连通。

在其中一个实施例中，所述发热件设于所述雾化面，且所述发热件至少部分伸出至所述雾化面外。

在其中一个实施例中，所述芯体容置于所述第一槽内，所述吸液面由所述第一槽外露且所述雾化面位于所述第二槽内，所述发热件至少部分穿设所述第二槽。

在其中一个实施例中，所述侧立式气雾发生装置还包括密封件，所述密封件套设于所述芯体外且容置于所述第一槽内。