[发明专利]一种丝网印刷系统

说明书

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种丝网印刷系统，包括底架和印刷托框，所述印刷托框活动安装在底架上端位置，且印刷托框左侧外表面与底架左侧外表面之间通过铰链连接，所述底架上端外表面固定安装有置物台，所述印刷托框内表面的底部位置内嵌安装有印刷网，所述印刷托框上端活动安装有驱动机构，设置所述驱动机构的目的在于均匀出墨及印刷，提高工作效率，所述驱动机构包括回形框、滚筒、齿轮、刮板和推杆，所述回形框活动安装在印刷托框的位置。本发明可实现自动均匀其适量喷墨，减少人工挤墨的工序以及造成油墨浪费，确保对刮板的定期清洁，减少刮板底部结块过后而在造成涂抹不均的情况，提高印刷质量和效率。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种丝网印刷系统。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

小型手动丝网印刷机通常需要人工双手推动进行印刷，印刷过程中需要间断的对印刷网表面挤压添加油墨，油墨在手动添加的过程，其挤出的量或多或少，且油墨会在一处堆积，刮板刮取时，会造成印刷不均的情况出现；另外，刮板在多次使用后，留存在刮板上的油墨渍在外界环境下水分减少，结节附着，若不及时清理，则会影响后续油墨的印刷质量。

为此，提出一种丝网印刷系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝网印刷系统，可实现自动均匀其适量喷墨，减少人工挤墨的工序以及造成油墨浪费，确保对刮板的定期清洁，减少刮板底部结块过后而在造成涂抹不均的情况，提高印刷质量和效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝网印刷系统，包括底架和印刷托框，所述印刷托框活动安装在底架上端位置，且印刷托框左侧外表面与底架左侧外表面之间通过铰链连接，所述底架上端外表面固定安装有置物台，所述印刷托框内表面的底部位置内嵌安装有印刷网，所述印刷托框上端活动安装有驱动机构，设置所述驱动机构的目的在于均匀出墨及印刷，提高工作效率。

优选的，所述驱动机构包括回形框、滚筒、齿轮、刮板和推杆，所述回形框活动安装在印刷托框的位置，且其两者前端外表面之间也通过铰链连接，所述回形框的后端延伸至印刷托框后端3cm至5cm处，所述回形框的内表面的左右侧位置均开设有滑槽一，所述滚筒横向放置在回形框内部的前端位置，所述齿轮的数量为两组，两组所述齿轮分别转动连接在滚筒的左右侧位置，且齿轮也滑动连接在滑槽一的内部，左右两组所述齿轮之间通过单向轴承安装有挤压组件，且挤压组件贯穿在滚筒内部靠近上端位置，所述滚筒内部靠近下端的位置设置有喷墨组件，所述刮板固定安装在滚筒的下端，且刮板与喷墨组件相连通，所述推杆固定安装在滚筒前端外表面的中间位置，且推杆贯穿至回形框的前端外表面。

优选的，所述滑槽一的内表面靠近底部前端位置开设有滑槽二，且滑槽二长度为滑槽一长度的四分之一，所述滑槽二内部等距离固定安装有齿块，且齿块上端外表面与滑槽一的内表面位于同一平面。

优选的，所述挤压组件与喷墨组件呈上下相对，所述挤压组件包括圆筒、金属板、配重球和牵引绳，所述圆筒上端外表面开设有弧形缺口，且圆筒的内表面左右靠近上端位置均开设有弧形槽，所述金属板为高韧性金属材质并且其中间上端位置开设有弯折缺口，所述金属板左右侧位置均固定安装有滚球，且滚球滑动连接在弧形槽内部的下端位置，所述配重球固定安装在金属板下端外表面的中间位置，且配重球与圆筒内表面之间固定连接有牵引绳。