[发明专利]一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置

说明书

本发明公开了一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置，包括支撑架，支撑架的上端设置有工作台，工作台的上端设置有支撑框，工作台的中部设置有通口，支撑框的中部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端设置有钻孔电机，钻孔电机的下端中部设置有相连接的打孔钻头，工作台的下端设置有翻转组件，转动板的中部均设置有卡紧组件，卡紧组件包括位于转动板端面上中部的承接座，承接座的上端设置有若干限位滑槽，卡紧板的内壁一侧设置有卡位组件，控制箱的前端设置有控制面板。有益效果：能够进一步提高固定的轮胎模具的尺寸范围，进一步提高其实用性，完成轮胎模具的胎面打孔需求，确保了轮胎模具的打孔精度，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及具体来说，涉及一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，轮胎在生产的过程中需要在用模具，利用模具产生花纹效果，因此模具的好坏关乎整个轮胎的质量。

现有的轮胎模具打孔装置需人工手动操作实现轮胎模具的定位固定及辅助打孔调节，自动化程度低，操作繁琐不便，同时，不能实现轮胎模具的快速定位及加工角度的调节，且不能根据生产需求对多种不同尺寸的轮胎模具进行定位，影响轮胎模具加工精度及后续轮胎的生产品质，并且，很多都是通过吊机起吊的方式一个一个的进行，这种方式繁琐且效率不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有支撑框，所述工作台的中部设置有通口，所述支撑框的中部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有钻孔电机，所述钻孔电机的下端中部设置有相连接的打孔钻头，所述工作台的下端设置有翻转组件，所述翻转组件包括位于所述工作台靠近所述通口下端两侧的连接座，所述通口的中部设置有翻转台，所述翻转台的中部连接腔处设置有双轴电机，所述翻转台的两端均设置有转动板，所述翻转台的两端中部均设置有连接块，所述连接块的一端与所述连接座一端设置有转动连杆，所述工作台的下端一侧设置有与一侧转动连杆相连接的翻转电机，所述转动板的中部均设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括位于所述转动板端面上中部的承接座，所述承接座的上端设置有若干限位滑槽，所述承接座的中部设置有与所述转动板连接的转动轴杆，所述承接座的下端一侧设置有卡紧电机，所述转动轴杆的外部套设有转动齿轮，所述卡紧电机的一端设置有与所述转动齿轮相连接的蜗杆，所述承接座的内部设置有与所述转动轴杆连接的转动盘，所述转动盘的上端中部设置有若干斜槽，所述限位滑槽上设置有与所述转动盘连接的调节块，所述调节块的下端一侧设置有与所述斜槽相配合连接的连动滑块，所述调节块的上端一侧均设置有卡紧板，所述卡紧板的内壁一侧设置有卡位组件，所述支撑架的下端之间设置有固定框，所述固定框的上端两侧设置有开口框，所述支撑架上设置有升降装置，所述固定框的上方设置有传送带，所述传送带的上端中部设置有若干托架，所述支撑框的一侧中部设置有控制箱，所述控制箱的前端设置有控制面板。

进一步的，所述支撑架由四个支撑柱组成，所述支撑柱与所述工作台固定连接。

进一步的，所述工作台的上端两侧均设置有竖板，所述竖板的一侧设置有横向气缸，所述横向气缸的前端设置有轮架，所述轮架的中部设置有摩擦轮。

进一步的，所述转动板与所述翻转台之间设置有连接滑块，所述翻转台的两端均设置有与所述连接滑块相配合的限位环槽。