[发明专利]一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备及其冲洗方法在审

专利信息
申请号: 202111389135.8 申请日: 2021-11-22
公开(公告)号: CN114307658A 公开(公告)日: 2022-04-12
发明(设计)人: 王玉强;王兵伟;王玥;赵乃国;柳汀;王斌;赵军友;房春鹏;高学;宗学增 申请(专利权)人: 华能山东发电有限公司白杨河发电厂
主分类号: B01D65/02 分类号: B01D65/02;B01D61/02;B01F31/44;B01F35/71
代理公司: 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 代理人: 李晓波
地址: 255200 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 反渗透 保护 冲洗 设备 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备,其特征在于,包括:

罐体(1),所述罐体(1)底部固定连接有支撑架(2),所述罐体(1)底部固定连接有出水管(3),所述出水管(3)侧壁固定连接有反渗透给水泵,所述罐体(1)顶部固定连接有进水管(4);

搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)与罐体(1)内壁转动连接,搅拌组件(5)用于将阻垢剂和亚硫酸氢钠药剂与净水进行搅拌混合;

加药组件(6),所述加药组件(6)与罐体(1)内壁固定连接,加药组件(6)用于向罐体(1)内部喷洒阻垢剂和亚硫酸氢钠药剂。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备,其特征在于,所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、往复丝杆(52)、搅拌杆(53)和限位板(54),所述搅拌电机(51)与罐体(1)上表面固定连接,所述往复丝杆(52)与罐体(1)内壁转动连接,所述往复丝杆(52)与搅拌电机(51)输出轴端固定连接,所述搅拌杆(53)与往复丝杆(52)侧壁螺纹连接,所述往复丝杆(52)上下部均固定连接有限位板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备,其特征在于,所述搅拌杆(53)上表面固定连接有轴承座(7),所述轴承座(7)内部转动连接有转轴(71),所述转轴(71)侧壁环形设置有旋转叶轮(72),所述旋转叶轮(72)侧壁开设有蛇形槽(73)。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备,其特征在于,所述罐体(1)内腔上壁两侧均设置有加药组件(6),所述包括加药盒(61)、活塞块(62)、挤压槽(63)、气囊(64)、触发块(65)、挤压块(66)、第一弹簧(67)和喷头(68),所述加药盒(61)与罐体(1)内腔上壁固定连接,所述活塞块(62)与加药盒(61)内壁滑动连接,所述挤压槽(63)开设于加药盒(61)中部,所述气囊(64)与挤压槽(63)内壁固定连接,且气囊(64)与加药盒(61)内部连通,所述喷头(68)与加药盒(61)内壁固定连接,且喷头(68)内部设置有单向阀,所述第一弹簧(67)分别与加药盒(61)两侧的罐体(1)内壁固定连接,所述触发块(65)与第一弹簧(67)底部固定连接,且触发块(65)与加药盒(61)相卡合,所述挤压块(66)与固定连接,且触发块(65)侧壁固定连接,所述挤压块(66)与挤压槽(63)相卡合,且挤压块(66)可与气囊(64)相抵触,所述搅拌杆(53)可与触发块(65)相抵触,且二者相接触处均为弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗设备,其特征在于,所述罐体(1)上表面两侧分别固定连接有第一药盒(8)和第二药盒(81),所述第一药盒(8)和第二药盒(81)分别与同侧加药盒(61)内部相连通,且连通处均设置有单向阀,所述气囊(64)内部固定连接有复位弹簧(82)。

6.一种反渗透保护用反渗透膜冲洗方法,其特征在于,步骤如下所述:

利用反渗透正冲洗泵,正冲洗反渗透装置,每次10min,将系统内的亚硫酸氢钠保护液排掉;

利用反渗透给水泵,对反渗透装置低压冲洗5~10min;

将阻垢剂和亚硫酸氢钠药剂与净水进行搅拌混合,再利用高压泵逐步提升压力及流量对反渗透装置进行冲洗。

7.根据权利要求6所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗方法,其特征在于,所述步骤1的具体如下:首先将反渗透正冲洗水泵的入口手动门、出口手动门全部打开,并调节至适量开度,控制反渗透冲洗入口流量45~50t/h,冲洗10min后,利用反渗透正冲洗水泵正冲洗,将系统内的亚硫酸氢钠保护液排掉。

8.根据权利要求6所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗方法,其特征在于,所述步骤2的具体如下:启动反渗透给水泵,控制流量80~90t/h,对反渗透正冲洗5~10min后,停运反渗透给水泵,低压冲洗结束。

9.根据权利要求6所述的一种反渗透保护用反渗透膜冲洗方法,其特征在于,所述步骤3的具体如下:启动冲洗设备,将阻垢剂和亚硫酸氢钠药剂均喷洒至冲洗设备内部,并与净水进行搅拌混合,然后启动A、B高压泵,逐渐提升反渗透进水流量,并观察产水电导率、产水流量等各项指标至正常运行标准后,再将各个阀门恢复至正常运行的状态。

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