[发明专利]一种SiO2 在审
| 申请号： | 202111389312.2 | 申请日： | 2021-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN113954452A | 公开（公告）日： | 2022-01-21 |
| 发明（设计）人： | 张金权;龙斌;杨文;阮章顺;陶柳;秦博;付晓刚;马浩然;崔国生 | 申请（专利权）人： | 中国原子能科学研究院 |
| 主分类号： | B32B9/00 | 分类号： | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18;B32B1/08;B32B3/08;F16L59/02;F16L53/38;F17D5/02 |
| 代理公司： | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人： | 董琳 |
| 地址： | 102413 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 sio base sub | ||
1.一种SiO2气凝胶毡复合材料，其特征在于，所述SiO2气凝胶毡复合材料包括气凝胶毡本体(3)、第一金属隔绝层(1)、第二金属隔绝层(2)和第三金属隔绝层，所述第一金属隔绝层(1)覆于所述气凝胶毡本体(3)的第一主表面，所述第二金属隔绝层(2)覆于所述气凝胶毡本体(3)的第二主表面，所述第三金属隔绝层覆于所述气凝胶毡本体(3)的端面；
所述第一金属隔绝层(1)、第二金属隔绝层(2)和第三金属隔绝层的材料选自耐600℃以上高温且耐液态碱金属腐蚀的金属材料，所述第一金属隔绝层、所述第二金属隔绝层和第三金属隔绝层的厚度各自独立地为0.01-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的SiO2气凝胶毡复合材料，其中，所述第一金属隔绝层(1)、所述第二金属隔绝层(2)和所述第三金属隔绝层的厚度各自独立地为0.015-0.02mm。
3.根据权利要求1所述的SiO2气凝胶毡复合材料，其中，所述第一金属隔绝层(1)、所述第二金属隔绝层(2)和所述第三金属隔绝层的金属材料各自独立地选自不锈钢箔。
4.根据权利要求1所述的SiO2气凝胶毡复合材料，其中，所述气凝胶毡本体(3)的厚度为5-10mm，所述气凝胶毡本体含有纳米孔隙，纳米孔隙的平均孔径为10-150nm。
5.一种用于输送液态碱金属的管道，其特征在于，所述管道包括管道本体(7)、隔热层(9)和液态金属泄漏探测器(11)；所述隔热层(9)覆于所述管道本体(7)的外表面，所述隔热层(9)包括权利要求1-4中任意一项所述的SiO2气凝胶毡复合材料，所述液态金属泄漏探测器(11)设置于所述管道本体(7)和所述隔热层(9)之间。
6.根据权利要求1所述的管道，其中，所述隔热层(9)呈螺旋式敷设在所述管道本体(7)的外表面，所述隔热层(9)为1-4层。
7.根据权利要求1所述的管道，其中，所述管道本体(7)和所述隔热层(9)之间设置有沿所述管道本体(7)的周向螺旋缠绕的电加热丝(8)。
8.根据权利要求1所述的管道，其中，所述管道还包括热电偶(6)，所述热电偶(6)设置于所述管道本体(7)和所述隔热层(9)之间。
9.根据权利要求1所述的管道，其中，沿所述隔热层(9)外表面的周向绕设有用于固定所述隔热层(9)的加强固定丝(10)；
所述加强固定丝(10)间隔设置于所述隔热层(9)的外表面；所述加强固定丝(10)的材料选自不锈钢、铜或铁。
10.一种权利要求5-9中任意一项所述的管道的敷设方法，其特征在于，该方法包括：使所述管道沿轴向水平设置，并使所述液态金属泄漏探测器(11)位于所述管道轴线的正下方。
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