[发明专利]基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统，其特征在于，包括循环流化床燃烧炉(1)、旋风分离器(2)、二次风管(3)、循环流化床热解炉(4)、煤气净化冷却装置(5)、煤气储罐(6)、废水池(7)、废水泵(8)、可进退雾化喷枪(9)、压缩空气罐(10)、两个第一手动阀(11)和两个第二手动阀(12)，其中，

所述二次风管(3)插在循环流化床燃烧炉(1)下部的裤衩腿内侧，二次风管的进口与风机连接；循环流化床燃烧炉(1)的烟气出口通过烟道与旋风分离器(2)的烟气入口连接；旋风分离器(2)下部的立管开口通过不锈钢管与循环流化床热解炉(4)的进灰口连接，旋风分离器(2)底部的循环灰出口通过不锈钢管与循环流化床燃烧炉(1)的循环灰进口连接；循环流化床热解炉(4)的半焦出口通过不锈钢管与循环流化床燃烧炉(1)的半焦进口连接；循环流化床热解炉(4)的煤气出口通过不锈钢管与煤气净化冷却装置(5)的煤气进口连接；煤气净化冷却装置(5)的煤气出口通过不锈钢管与煤气储罐(6)入口连接；煤气净化冷却装置(5)的废水出口与废水池(7)入口连接，废水池(7)出口通过不锈钢管与废水泵(8)入口连接，废水泵(8)出口通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的废水入口连接；两个第一手动阀(11)分别安装在废水泵(8)入口和出口的不锈钢管上；压缩空气罐(10)的出口A通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的密封风接口连接；压缩空气罐(10)的出口B通过不锈钢管与可进退雾化喷枪(9)的吹扫空气接口连接；可进退雾化喷枪(9)插入二次风管(3)的出口处；两个第二手动阀(12)分别安装在密封风不锈钢管和吹扫空气不锈钢管上。

2.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统，其特征在于，所述煤气净化冷却装置(5)包括高温电除尘器(13)、急冷塔(14)、余热回收器(15)、煤气冷却器(16)、煤气低温冷却器(17)、电捕焦油器(18)和焦油处理装置(19)，其中：所述高温电除尘器(13)的煤气进口与循环流化床热解炉(4)的煤气出口连接，高温电除尘(13)的煤气出口与急冷塔(14)的煤气进口连接，急冷塔(14)的煤气出口与余热回收器(15)的煤气进口连接，余热回收器(15)的煤气出口与煤气冷却器(16)的煤气进口连接，煤气冷却器(16)的煤气出口与煤气低温冷却器(17)的煤气进口连接，煤气低温冷却器(17)的煤气出口与电捕焦油器(18)的煤气进口连接，电捕焦油器(18)的煤气出口与煤气储罐(6)入口连接，电捕焦油器(18)的焦油出口与焦油处理装置(19)的焦油入口连接，焦油处理装置(19)的废水出口与废水池(7)入口连接。

3.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统，其特征在于，所述废水池(7)和可进退雾化喷枪(9)之间的不锈钢管上设置流量调节阀和流量测量元件。

4.根据权利要求1所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统，其特征在于，所述可进退雾化喷枪(9)的外管套接蒸汽管路，所述蒸汽管路由循环流化床燃烧炉(1)的蒸汽管路接入。

5.一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理方法，所述热解工艺废水处理方法采用权利要求1至4中任一权利要求所述的基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统，其特征在于，包括：

S1，循环流化床燃烧炉(1)产生的高温烟气在旋风分离器(2)中进行气固分离后，高温循环灰颗粒进入循环流化床热解炉(4)，在循环流化床热解炉(4)中与煤炭混合后进行热解；

S2，循环流化床热解炉(4)热解产生的高温煤气经煤气净化冷却装置(5)进行净化和冷却；

S3，冷却后的煤气进入煤气储罐(6)进行存储，冷却产生的焦油和废水进入废水池(7)；

S4，废水池(7)中的废水在废水泵(8)的作用下进入可进退雾化喷枪(9)进行雾化，雾化后的废水进入循环流化床燃烧炉(1)，在850℃下停留3s完成焚烧。

6.根据权利要求5所述的热解工艺废水处理方法，其特征在于，所述循环流化床热解炉(4)的热解温度为670-680℃，压力为2kPa。